A quali problemi bisogna prestare attenzione quando la linea di lavorazione del pomodoro è in funzione?

La linea di lavorazione del pomodoro è un processo efficiente e continuo, dall'ingresso delle materie prime all'uscita dei prodotti, ogni passaggio richiede attenzione ai dettagli e controllo qualità.Quindi, a quali problemi dobbiamo prestare attenzione quando effettuiamo la lavorazione e la produzione del pomodoro?Ecco alcuni problemi da tenere presente quando si lavora su una linea di lavorazione del pomodoro:
Controllo qualità della materia prima.
1. Seleziona la varietà di pomodoro appropriata: la materia prima della linea di produzione per la lavorazione del pomodoro è il pomodoro, quindi è necessario selezionare la varietà appropriata, come la varietà resistente allo stoccaggio e adatta alla lavorazione.
2. Controllare il tempo di raccolta: per garantire la qualità e il gusto dei pomodori, è necessario controllare il tempo di raccolta per evitare troppo presto o troppo tardi.In genere i pomodori vengono raccolti 2-3 giorni prima della completa maturazione.In questo momento, i pomodori sono carnosi e moderatamente dolci.
3. Screening rigoroso: Screening rigoroso dei pomodori raccolti per rimuovere quelli con parassiti, danni meccanici e maturità insufficiente per garantire la qualità delle materie prime.
Controllo del processo produttivo.
1. Collegamento di pulizia: durante la lavorazione, il pomodoro deve essere prima pulito per rimuovere polvere, batteri e altre impurità sulla superficie.La temperatura, la pulizia e il flusso dell'acqua di pulizia devono essere controllati per garantire l'effetto di pulizia.
2. Pelatura: per migliorare la qualità dei prodotti trasformati a base di pomodoro, di solito è richiesta la pelatura.Fattori come l'affilatura delle lame di pelatura, la temperatura e il tempo di pelatura devono essere controllati per garantire i risultati di pelatura e l'integrità della polpa.
3. Collegamento per affettare: in base alle diverse esigenze del prodotto, i pomodori devono essere affettati.Fattori come l'affilatura del coltello per affettare, lo spessore della fetta e la velocità devono essere controllati per garantire che l'effetto di taglio soddisfi i requisiti del prodotto.
4. Controllo della temperatura di lavorazione: durante la lavorazione, il controllo della temperatura è molto importante.Che si tratti di lavare, sbucciare o affettare, è necessario controllare la temperatura dell'acqua, la temperatura di lavorazione e la temperatura del prodotto per evitare che la qualità del prodotto sia troppo alta o troppo bassa.
5. L'uso di additivi: in base alle esigenze del prodotto, a volte è necessario utilizzare additivi nel processo di lavorazione, come conservanti, condimenti, ecc. Quando si utilizzano additivi, è necessario seguire le normative e gli standard pertinenti per garantire il prodotto sicurezza e legalità.
6. Collegamento dell'imballaggio: l'imballaggio è la parte in cui il prodotto viene presentato ai consumatori ed è necessario per garantire l'igiene e la sicurezza dell'imballaggio.Durante il processo di imballaggio, i materiali di imballaggio devono essere rigorosamente ispezionati per garantire che siano atossici e privi di odori e la qualità e le condizioni igieniche dell'ambiente di imballaggio devono essere controllate.
Manutenzione e manutenzione delle attrezzature.
1. Ispezione regolare dell'attrezzatura: durante il processo di produzione, l'attrezzatura deve essere ispezionata regolarmente, compresi elementi di fissaggio, parti di trasmissione, guarnizioni, ecc., per garantire il normale funzionamento e la sicurezza dell'attrezzatura.
2. Manutenzione dell'attrezzatura: la manutenzione dell'attrezzatura è la chiave per mantenere stabile l'attrezzatura per lungo tempo.L'attrezzatura deve essere regolarmente lubrificata, pulita e priva di ruggine per prevenirne l'usura e la ruggine.
3. Manutenzione e sostituzione dell'apparecchiatura: se l'apparecchiatura risulta difettosa o danneggiata, deve essere riparata o sostituita in tempo.Per le parti dell'apparecchiatura che hanno raggiunto la fine della loro vita utile, dovrebbero essere sostituite in tempo per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Monitoraggio e registrazione della qualità.
1. Ispezione di qualità: durante il processo di produzione, è necessario eseguire regolarmente un'ispezione di qualità sul prodotto, inclusi aspetto, gusto, contenuto nutrizionale, ecc. Attraverso l'ispezione di qualità, scoprire e risolvere tempestivamente i problemi di qualità per garantire una qualità del prodotto stabile.
2. Registri di qualità: per i collegamenti chiave e i dati di qualità nel processo di produzione, è necessario effettuare registrazioni dettagliate, inclusi i lotti di materie prime, le date di produzione, le specifiche del prodotto, i risultati dei controlli di qualità, ecc. Attraverso la conservazione e la gestione dei registri di qualità, la produzione il processo e la qualità dei prodotti possono essere tracciati, fornendo una base di riferimento e miglioramento per la successiva gestione della produzione.
In sintesi, il lavoro della filiera di trasformazione del pomodoro deve prestare attenzione a molti aspetti.Dal controllo della qualità delle materie prime al controllo del processo di produzione, alla manutenzione e manutenzione delle apparecchiature, nonché al monitoraggio e alla registrazione della qualità, ogni collegamento deve essere rigorosamente controllato e gestito.Solo considerando e attuando in modo completo queste misure è possibile garantire il funzionamento stabile della linea di produzione di trasformazione del pomodoro e il miglioramento della qualità del prodotto.