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2025-06-26
I seguenti sono i flussi di processo standard e i punti tecnici dellinea di trasformazione di frutta secca, che sono stati compilati da più casi di produzione professionale:
I. Flusso generale del processo
Fase di lavorazione delle materie prime
Sortire e classificare: classificazione in base alla maturità/dimensione, eliminazione di parassiti e malattie
Lavaggio e sbucciatura: pulizia a bolla + pulizia secondaria con spruzzo, spessore di sbucciatura ≤ 1,2 mm
Taglio e rimozione del nucleo: taglio longitudinale 2-3 petali, nido meccanico di rimozione del nucleo
Fase di pretrattamento
Indurimento e protezione del colore: immersione in una soluzione di CaCl2 allo 0,1% o di calce all'1,5% per 10-15 ore
Trattamento con zolfo: 0,3% di solfuro Immersione in soluzione di bisulfato di sodio aumenta il tasso di ritenzione della vitamina C del 25-58%
Blanching per inattivare gli enzimi: blanching in acqua bollente per 1-2 minuti e immediatamente raffreddamento in acqua fredda
Fase di zuccherizzazione
Infiltrazione sotto vuoto: la soluzione di zucchero al 20% viene trattata sotto vuoto a 40°C per 20-30 minuti (grado di vuoto 93-96kPa)
Zuccherizzazione in gradiente: 3-6 volte l'aumento della concentrazione della soluzione di zucchero (20%→60%), immersione per 12 ore ogni volta
Microonde assistite: infiltrazione intermittente del 30% di potenza a microonde, efficienza aumentata di 3 volte
Fase di asciugatura
Formaggio a segmento:
Cucinazione iniziale: 60-65°C 6-8 ore, contenuto di umidità scende al 26-34%
Risciugatura: 55-60°C 4-6 ore, tenore di umidità del prodotto finale è del 17-19%
Controllo intelligente: sistema automatico di deumidificazione, deviazione di umidità ≤ ± 5%
Fase di post-elaborazione
Ammorbidimento e miscelazione: equilibrio dell'umidità per 24 ore
Sterilizzazione ultravioletta: sterilizzazione superficiale prima dell'imballaggio
Imballaggio a vuoto: contenuto di ossigeno residuo ≤ 0,5%
II. Indicatori tecnici chiave
Rapporto della soluzione di zucchero, rapporto di zucchero riduttore ≥ 60%, standard secondo GB14884
Contenuto di zucchero nel prodotto finito, zucchero totale 68-72%, zucchero riducente ≥43%
Controllo microbico, numero totale di colonie ≤ 1000 CFU/g
Resistenza della tenuta, ≥15N/15mm
III. Differenze tipiche di processo
Le conserve di mele.
Richiede 6 volte l'aggiunta di zucchero gradiente e la cottura, che richiede un totale di 48 ore
Conserve d' uva.
Utilizzare il processo di ammollo dello zucchero freddo, senza riscaldamento e cottura
Prodotti a basso contenuto di zuccheri
Il maltosio sostituisce il 50% del saccarosio e per migliorare la consistenza viene aggiunto lo 0,8% di gelatina
IV. Raccomandazioni per la selezione delle attrezzature
Vaso di immersione dello zucchero: aumento del 40% dell'efficienza di penetrazione
Asciugatrice combinata microonde-aria calda: risparmio energetico del 30%
Sortitore visivo: tasso di riconoscimento dei frutti cattivi ≥ 99,5%
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