Introduzione al ruolo di sterilizzatore tubolare nella linea di produzione di elaborazione di succo

Il riscaldamento ed i principi di raffreddamento dello sterilizzatore comprendono la circolazione dell'acqua e del compressore. Nel corso dello sviluppo continuo, alcune tecnologie stanno migliorando costantemente. Al contrario, la circolazione dell'acqua conserva il sapore originale del succo. Lo sterilizzatore tubolare è più efficiente dello sterilizzatore ed è sostituito gradualmente oltre agli sterilizzatori, i tipi di sterilizzatori tubolari è disponibile nel mercato compreso semplice, mini, il gabinetto ed i tipi di lusso. Con i tipi aumentanti di sterilizzatori tubolari, la tecnologia degli sterilizzatori tubolari continua a sviluppare più prosperoso.
La linea di produzione di elaborazione di succo sterilizzatore tubolare è non solo adatta a succo di frutta generale, ma anche può essere regolato secondo i bisogni speciali degli utenti, quale la necessità di provare a produrre il succo di frutta con le particelle, succo di frutta con le particelle fibrose relativamente grandi o il succo di frutta con medio e di grande viscosità, così rispetto agli sterilizzatori ordinari, il campo di applicazione è più ampio. Lo sterilizzatore tubolare può realizzare il succo corrosivo all'angolo morto e sterilizza il succo ad ad alta temperatura e ad a temperatura ultraelevata di 120~140℃. Attraverso lo scambiatore di calore della camicia di riscaldamento di 138 ~ sterilizzatore di microonda dell'alimento di 150 ℃ in uno stato di flusso continuo e tenere il materiale per certo tempo, a questa temperatura (2 - 4 secondi) nelle circostanze asettiche di raggiungere il livello di sterilità commerciale e riempimento asettico dei contenitori di confezionamento asettico.
L'intero processo di sterilizzazione dello sterilizzatore tubolare per il succo di frutta che elabora la linea di produzione è istantaneo a temperatura elevata, che condurrà per completare il deterioramento dei microrganismi e delle spore, mentre conservando il sapore e le sostanze nutrienti originali dell'alimento. La tecnologia della trasformazione rigorosa ed il metodo di lavorazione preciso dell'attrezzatura possono efficacemente impedire la contaminazione dei due generi di alimento e notevolmente prolungare la durata di prodotto in magazzino del succo. Nel processo di ottimizzazione del sistema di sterilizzazione facendo uso dello scambiatore di calore in-linea coassiale, dovuto la sua prestazione affidabile nell'ambito di alta pressione, circostanze ad alta temperatura.
Precauzioni per sterilizzatore tubolare per la linea di produzione di elaborazione di succo: Regolarmente trappole e filtri del controllo per impedire ostruzione del condensato del vapore. Controlli frequentemente le valvole di sicurezza, i manometri ed i termometri per vedere se ci sono disfunzioni. Se la perdita della guarnizione dell'asse della pompa d'alimentazione è trovata per essere seria, l'anello con sigillo dell'estremità dovrebbe essere riparato o sostituito a tempo. Se usato con un omogeneizzatore ad alta pressione, una pompa ad alta pressione 3wr-1.5 può essere selezionata e mantenuta secondo le istruzioni del succo. Nelle aree che possono congelarsi durante i guasti dell'inverno, i tubi dovrebbero essere vuotati o riempiti di liscivia di 1%. I giunti ed i galli materiali dovrebbero essere controllati frequentemente per vedere se c'è la buona sigillatura per impedire le perdite e la miscelazione dell'aria. Se il materiale contiene l'aria, accelererà l'insudiciamento del materiale sulla parete del tubo.
Quando l'attrezzatura non è in uso, la valvola di scarico del vapore dovrebbe essere aperta per uso futuro. Sopportare del motore della pompa centrifuga d'alimentazione dovrebbe essere pulito una volta all'anno e l'olio lubrificante dovrebbe essere cambiato. Finchè la metà delle coperture sopportanti è riempita, la quantità di olio lubrificante non dovrebbe essere troppa. La pompa d'alimentazione non è permessa girare durante il tempo del NO--liquido. Quando c'è un'interruzione di corrente improvvisa durante il processo di sterilizzazione, il vapore dovrebbe essere spento rapidamente, la valvola di scarico del vapore dovrebbe essere aperta per scaricare il vapore nel barilotto ad alta temperatura e la valvola della presa di acqua dovrebbe essere aperta allo stesso tempo. Durante il processo di sterilizzazione, se le fermate del vapore o la pressione d'aria non possono soddisfare le richieste trattate, la valvola dovrebbe essere regolato per fare circolare il materiale o temporaneamente per fermare l'operazione.
Gofun gli ricorda che lo sterilizzatore tubolare nella linea di produzione di elaborazione di succo dovrebbe impedire i detriti entrare nello sterilizzatore d'ostruzione e l'entrata di aria inoltre accelererà la rappresentazione in scala della bobina. Quando l'attrezzatura non è temporaneamente in uso, la valvola d'arresto di angolo e la valvola di scarico del vapore dovrebbero essere aperte per l'uso seguente.