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2026-01-04
La perdita di sapore del succo di mango è spesso dovuta a una disadattamento tra le caratteristiche delle attrezzature e delle materie prime.Per ridurre l'ossidazione, è ideale utilizzare trasportatori a bassa temperatura. La concentrazione è raccomandata utilizzando la tecnologia a bassa temperatura a vuoto per proteggere i componenti sensibili al calore.bilanciamento dell'igiene, automazione e scalabilità per bloccare la freschezza e le sostanze nutritive.
I. Perdita di sapore del succo di mango?
Molte aziende di lavorazione hanno scoperto che, anche se si utilizza materie prime di mango di alta qualità, il succo prodotto manca di aroma, ha un sapore mite e può persino mostrare sedimenti o abbronzamento.Questo spesso non è un problema con le materie prime, ma piuttosto che la configurazione della linea di produzione per la lavorazione del succo di mango non corrisponde alle caratteristiche fisiche e chimiche dei manghi stessie con componenti aromatici altamente volatiliSolo una combinazione di attrezzature scientificamente solide e ragionevoli può davvero garantire freschezza e aroma, ottenendo una produzione efficiente, stabile e conforme.
II. Fase di pretrattamento: pulizia e depurazione determinano la stabilità dei processi successivi
La pelle del mango ha spesso un rivestimento ceroso, pelliccia e impurità di campo.la combinazione di una lavatrice a bolle e una lavatrice a spazzola è una scelta comune nelle attrezzature per la lavorazione del succo di mangoIl flusso d'acqua allenta lo sporco e la sabbia, mentre i rulli flessibili rimuovono i residui superficiali, riducendo efficacemente il carico microbico.
Il processo di bucciazione e bucciazione è ancora più cruciale, poiché le bucce di mango sono grandi e fibrose, rendendo l'elaborazione manuale tradizionale inefficiente e sprecata.e la macchina per la pasta può separare la pasta in una sola operazione, impedendo che i frammenti di fossa si mescolino nella polpa e fornendo materie prime pure per la successiva depurazione.L'intero sistema di pretrattamento è in genere realizzato in acciaio inossidabile 304 per garantire la conformità ai requisiti di igiene e sicurezza alimentare, e supporta anche funzioni di pulizia automatica per ridurre il rischio di contaminazione incrociata.
III. Fase di estrazione del succo: perché i succhiatori a cintura sono più adatti ai manghi?
Rispetto all'estrusione ad alta temperatura e alta pressione delle gommatrici a vite, le gommatrici a cintura applicano la pressione lentamente attraverso una cintura filtrante, con il risultato di un metodo di estrazione del succo a bassa temperatura.Questa caratteristica è particolarmente importante per i manghi sensibili al calore, perché aumenta la produzione di succo riducendo la rottura cellulare e l'ossidazione causata dal taglio meccanico.Soprattutto quando si producono succhi turbati o prodotti simili alla polpa, il succo a fascia conserva meglio la struttura delle microparticelle della polpa dei frutti, mantenendo la consistenza naturale del prodotto.
La necessità di apparecchiature di separazione o di ultrafiltrazione dipende dalla forma del prodotto finale.se è succo concentrato o marmellataQuesto approccio di configurazione on-demand riflette la flessibilità delle linee di produzione di lavorazione del succo di mango.
IV. Concentrazione e sterilizzazione: apparecchiature di concentrazione a vuoto a bassa temperatura proteggono il sapore e la nutrizione
La concentrazione è una fase ad alto consumo energetico e soggetta alla perdita di sapore nella lavorazione del succo di mango.le alte temperature possono distruggere gli esteri e i terpeni unici caratteristici dei manghiLe apparecchiature di concentrazione a vuoto a bassa temperatura abbassano il punto di ebollizione, ottenendo l'evaporazione dell'acqua a temperature più basse.riducendo significativamente i danni causati dal calore, preservando al contempo più vitamine e colori naturali.
In concomitanza con il processo di sterilizzazione, sono disponibili opzioni flessibili a seconda del formato dell'imballaggio:i sacchetti asettici di prodotti semilavorati vengono spesso sottoposti a sterilizzazione istantanea UHT per garantire la stabilità di stoccaggio a lungo termineIl processo di riempimento supporta anche varie opzioni di imballaggio, mentre i prodotti in imballaggio in PET destinati al mercato dei prodotti pronti da bere possono utilizzare la pastorizzazione per conservare più principi attivi.comprese le bottiglie di vetro, lattine di metallo e sacchetti stand-up, per soddisfare le esigenze dei diversi canali di distribuzione.
V. Logica di selezione: non esiste una "linea standard", solo "soluzioni adattive"
Il valore di una linea di produzione per la lavorazione del succo di mango non sta nella quantità di attrezzature, ma nel fatto che corrisponda esattamente a tre dimensioni:
Caratteristiche della materia prima: stabilità e maturazione della varietà
Capacità di produzione: da decine a migliaia di tonnellate al giorno
Tipo di prodotto finale: succo chiaro, succo torbido, succo concentrato o marmellata
La produzione di succo di mango NFC a piccole partite (non da concentrato) può concentrarsi maggiormente sulla lavorazione a bassa temperatura e sul riempimento asettico;mentre i progetti di esportazione di succhi concentrati su larga scala richiedono una maggiore efficienza di concentrazione e recupero energeticoLa progettazione modulare consente alle imprese di espandersi gradualmente in base alle loro fasi di sviluppo, evitando un investimento iniziale eccessivo.
Dettagli quali l'uso di acciaio inossidabile 304 per tutte le parti in contatto con il materiale, funzione di pulizia automatica integrata (CIP),e un sistema di controllo elettrico stabile e affidabile sono i pilastri invisibili che garantiscono l'efficienza operativa a lungo termine e la sicurezza alimentare.
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