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2025-07-28
Di seguito sono riportate le raccomandazioni sugli equipaggiamenti e i punti tecnici per le linee di produzione di bevande ad alta capacità, classificate e spiegate in combinazione con i diversi requisiti di processo:1. Sistema di sterilizzazione ad altissima pressione (sterilizzazione non termica)
Hiperbaric 1050 BULK: Adotta un design a doppio contenitore da 525 litri per supportare la lavorazione continua di bevande sfuse, pressione stabile per mantenere la freschezza, adatto a vari materiali di imballaggio e adatto alla produzione di prodotti con etichetta pulita
2. Apparecchiature di riempimento del nucleo
Linea di riempimento asettico
Riempitrice rotativa isobarica: fino a 40.000 bottiglie/ora, sistema integrato di rilevamento della pressione negativa e correzione automatica, adatta per bottiglie in PET/vetro
Macchina per l'inscatolamento debole completamente automatica: dedicata alle bevande a base di succo, con sistema di trasporto ad aria per bottiglie vuote per ridurre i danni meccanici
Speciale per bevande gassate
Riempitrice isobarica a 16 teste: capacità di lavorazione 2.000 bottiglie/ora, tecnologia integrata di miscelazione di CO₂ e dissoluzione a bassa temperatura (1-4℃), le parti a contatto in acciaio inossidabile 304 soddisfano gli standard alimentari
3. Sistema di supporto
Modulo di trattamento dell'acqua: combinazione di osmosi inversa + sterilizzazione ultravioletta, capacità di lavorazione 5 tonnellate/ora, tasso di rimozione degli ioni calcio e magnesio ≥99%
Sistema di collegamento omogeneizzazione e sterilizzazione: sterilizzazione istantanea UHT (135-150℃) combinata con omogeneizzatore ad alta pressione per garantire la consistenza fine del succo
4. Soluzione di imballaggio intelligente
Stampante a getto d'inchiostro laser e macchina etichettatrice: supporta la stampa ad alta velocità di 300 bottiglie al minuto, compatibile con la tecnologia di etichettatura a manicotto termoretraibile
Robot di imballaggio completamente automatico: errore di posizionamento visivo ±0,5 mm, sincronizzato con il ritmo della linea di riempimento
5. Suggerimenti per la configurazione flessibile
Le grandi fabbriche possono scegliere un design modulare, come la combinazione di sterilizzazione HPP con linee di riempimento asettiche e l'adeguamento dinamico della capacità produttiva di ogni collegamento tramite il sistema MES.
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