Linea di pastorizzazione del concentrato di succo di mele Kenyan
Lavora 20 tonnellate al giorno con una riduzione del 35% del consumo energetico
Sistema di attrezzature principali e punti tecnici
Linea avanzata di lavorazione profonda delle mele con selezione intelligente, estrazione efficiente del succo e sistemi di controllo preciso della temperatura.
Attrezzature di pretrattamento
- Macchina di selezione visiva:Telecamera ad alta precisione identifica macchie di muffa fino a 0,1 mm²
- Vaschetta di pulizia a ultrasuoni:Funziona con vaglio vibrante per una completa decontaminazione
- Pelatrice adattiva:Lame in acciaio inossidabile per uso alimentare raggiungono un tasso di pelatura ≥98%
Attrezzature di lavorazione principali
- Spremitore a spirale:Capacità di lavorazione di 5-10 tonnellate/ora
- Essiccatore a microonde:3-5 volte più veloce dei metodi tradizionali con una precisione di ±1°C
- Sistema di sterilizzazione UHT:Sterilizzazione istantanea a 135°C preserva la vitamina C
Sistemi ausiliari
- Attrezzature di fermentazione:Controllo intelligente della temperatura e dell'umidità
- Immersione sotto vuoto nello zucchero:Tassi di assorbimento dello zucchero migliorati del 40%
- Soluzioni di confezionamento:La tecnologia di conservazione all'azoto prolunga la durata di conservazione
Informazioni su Shanghai Gofun Machinery
Specializzata in macchinari per la lavorazione di frutta e verdura con una vasta esperienza progettuale, Gofun combina la progettazione meccanica europea con tecniche di lavorazione innovative. Le nostre soluzioni supportano capacità da 10 a 1.500 tonnellate al giorno, con comprovato successo in Cina e nei mercati internazionali, tra cui Africa, Europa e Nord America.
Specifiche della linea di produzione di mele
| Parametro |
Specifiche |
| Capacità di lavorazione |
Da 500 kg/ora a 25 tonnellate/ora (personalizzabile) |
| Materia prima |
Mele fresche |
| Prodotti finali |
Polpa, purea, succo, marmellata, mele essiccate |
| Brix del prodotto finale |
10-12% |
| Opzioni di confezionamento |
Sacchi asettici, lattine di alluminio, buste, bottiglie, vasetti, cartoni |
| Materiale della macchina |
Acciaio inossidabile SUS304/SUS316 per uso alimentare |
Fasi principali di lavorazione
1. Piattaforma di scarico
Progettata per lo scarico efficiente di mele fresche con sistema di prelavaggio integrato tramite trasporto idrico.
2. Sistema di sollevamento
Trasporta le mele fresche dall'esterno alle aree di lavorazione interne.
3. Sistema di lavaggio
Pulizia multistadio con potenziamento opzionale a ultrasuoni e ozono per una completa decontaminazione.
4. Stazione di selezione
Ispezione manuale della qualità per rimuovere i frutti difettosi dopo il lavaggio.
5. Sistema di frantumazione
Tecnologia avanzata di frantumazione per la macinazione fine di mele e altri frutti/verdure.
6. Preriscaldamento
Riscaldamento a temperatura controllata (45-85°C) per ottimizzare la resa del succo e la qualità del prodotto.
7. Estrazione del succo
Tecnologia di pressatura a nastro ad alta efficienza che raggiunge una resa di succo >70% con automazione a risparmio energetico.
9. Processo di sterilizzazione
Trattamento ad altissima temperatura (115°C) per 30 secondi con raffreddamento immediato per preservare i nutrienti.
10. Riempimento asettico
Ambiente sterile a circuito chiuso con protezione dal vapore e sistemi di controllo automatizzati.
11. Stoccaggio e miscelazione
Stoccaggio del prodotto finale o preparazione per un'ulteriore lavorazione in salse e altri prodotti.
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