Progettazione sanitaria della linea di lavorazione automatica della marmellata e della salsa di mango 3-1500T/D

La nostra Linea Automatica per la Lavorazione di Marmellata e Salsa di Mango è appositamente progettata per la produzione di marmellata di mango, marmellata di frutta, conserve di frutta e prodotti a base di salsa di mango. Questa linea serve fabbriche di lavorazione della frutta, produttori di marmellate, fornitori di ingredienti per panetteria e aziende lattiero-casearie che richiedono preparazioni di frutta di alta qualità.

Attrezzature e Processo Principale:
La linea comprende lavatrici a bolle, nastri trasportatori di cernita, macchine per la rimozione del nocciolo e la polpazione, bollitori per miscelazione e cottura, concentratori sottovuoto, sistemi di omogeneizzazione, unità di degasaggio, attrezzature di sterilizzazione e sistemi di riempimento. La macchina per la rimozione del nocciolo e la polpazione rimuove efficacemente noccioli e bucce massimizzando la resa della polpa. Per la produzione di marmellata, il sistema di cottura include bollitori incamiciati con controllo preciso della temperatura, garantendo la corretta dissoluzione dello zucchero, l'attivazione della pectina e la formazione del gel.

Caratteristiche di Produzione:
Il sistema supporta la produzione di vari tipi di prodotti tra cui marmellata di pura frutta, marmellata a ridotto contenuto di zuccheri, creme spalmabili di frutta e ripieni di frutta per applicazioni di panetteria e pasticceria. Il sistema di concentrazione sottovuoto opera a basse temperature per preservare l'aroma e il colore naturale del mango. Un omogeneizzatore ad alto taglio garantisce una consistenza liscia e una dispersione uniforme degli ingredienti, mentre il degasatore sottovuoto rimuove l'ossigeno disciolto per prevenire il degrado del colore e prolungare la durata di conservazione.

Qualità e Sanificazione:
Tutte le attrezzature sono costruite in acciaio inossidabile SUS304 con design sanitario, privo di angoli morti per una facile pulizia e piena conformità agli standard di igiene alimentare. La linea include un sistema CIP per la pulizia automatizzata tra i lotti di produzione. Le opzioni di sterilizzazione includono scambiatori di calore tubolari per applicazioni di riempimento a caldo e sistemi UHT per la lavorazione asettica.

Capacità e Imballaggio:
Le capacità di lavorazione variano da 3 a 1500 tonnellate di frutta fresca al giorno. Il sistema di riempimento supporta un'ampia gamma di formati di imballaggio tra cui vasetti di vetro, contenitori in PET, buste flessibili e contenitori sfusi industriali. Il design modulare consente una facile espansione e modifiche di configurazione per soddisfare le esigenze di produzione in evoluzione. Vengono forniti supporto tecnico completo, servizi di installazione e programmi di formazione per garantire una corretta implementazione del progetto