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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di frutta secca di mango con capacità da 1 t/h a 20 t/h SUS304/SUS316 Materiale per disidratazione osmotica e asciugatura ad aria calda
  • Linea di frutta secca di mango con capacità da 1 t/h a 20 t/h SUS304/SUS316 Materiale per disidratazione osmotica e asciugatura ad aria calda
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Linea di frutta secca di mango con capacità da 1 t/h a 20 t/h SUS304/SUS316 Materiale per disidratazione osmotica e asciugatura ad aria calda

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Potenza (w):
7,5 kW
tipo:
Linea di lavorazione chiavi in ​​mano dalla A alla Z
Materiale:
SUS304/SUS316
Capacità:
1 t/h-20 t/h
Nome del prodotto:
Macchina per la lavorazione essiccata del mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
Nuovo
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Linea di lavorazione per l'essiccazione del mango

,

disidratazione osmotica delle fette di mango

,

essiccazione a aria calda dei frutti di mango

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
negotiable
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea di frutta secca di mango Osmotica disidratazione e asciugatura ad aria calda per fette di mango morbide

La nostra linea di frutta secca di mango produce fette di mango secche morbide e masticabili di alta qualità con colore e sapore naturali.Il processo combina la disidratazione osmotica (infusione di zucchero) con l'essiccazione ad aria calda multi-zona per ottenere un contenuto di umidità costante e una durata di conservazione prolungataUn modulo di freeze-drying opzionale è disponibile per le patatine di mango croccante.

Flusso di produzione completo

1. Lavaggio e sbucciatura
I manghi freschi entrano in una lavatrice a bolle con acqua clorurata (50-100 ppm) per la disinfettazione della superficie.seguita da un taglio manuale per rimuovere le macchie rimanenti.

2. Taglio
Una macchinetta ad alta velocità con spessore regolabile (3-10 mm) taglia i manghi in fette o strisce uniformi.

3. disidratazione osmotica (infusione di zucchero)
Questa fase critica sostituisce l'acqua con lo zucchero per preservare la consistenza e il sapore.

Livello di dolcezza desiderato

Spessore della fetta

Temperatura ambiente (o serbatoi di infusione riscaldati a 40-50°C per un trattamento più rapido)

La disidratazione osmotica rimuove il 30-50% dell'acqua iniziale aggiungendo lo zucchero, che impedisce il marrone e la crescita microbica.

4. Asciugatura ad aria calda
Dopo aver prosciugato lo sciroppo in eccesso, le fette vengono distribuite su vassoi in acciaio inossidabile o nastri trasportatori e inserite in un asciugatore ad aria calda multizona:

Zona 1 (60-65°C): asciugatura iniziale della superficie (2-3 ore)

Zona 2 (55-60°C): rimozione dell'umidità in massa (4-6 ore)

Zona 3 (50-55°C): condizionamento finale al 15-18% di umidità

Tempo totale di asciugatura: 8-12 ore a seconda dello spessore della fetta e della densità di carico.

5. raffreddamento e condizionamento
Le fette di mango essiccate vengono raffreddate a temperatura ambiente in un tunnel di raffreddamento, quindi trasferite in contenitori di condizionamento per 12-24 ore per equalizzare l'umidità in ogni pezzo.

6. Imballaggio
Opzioni di imballaggio automatico:

Macchine prefabbricate con sacchetti (sacchi con cerniera)

Confezioni per cuscini a flusso orizzontale

Imballaggio a vuoto (durata di conservazione prolungata)

Rilascio di azoto (previene l'ossidazione)

Opzionale: linea di manghi essiccati mediante congelamento
Per le patatine di mango croccanti di prima qualità, offriamo l'essiccazione sotto vuoto:

Congelazione: -40°C per 2-4 ore

Asciugatura primaria: sotto vuoto (< 100 Pa), temperatura di scaffalato aumentata da -20°C a 30°C (12-20 ore)

Asciugatura secondaria: 35-40°C per 2-4 ore

umidità finale: < 3%

Specifiche tecniche
Nome del prodotto Soluzione unica per la linea di trasformazione del mango
Capacità di ingresso di frutta fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, su misura
Materie prime Mango fresco
Prodotti finali Purè di polpa di mango, concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, bevanda di mango
Prodotto finale Brix 14% ~ 20%
Opzioni finali del pacchetto Sacchetto asettico, lattina di alluminio, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con capo a sfera, confezione Tetra, ecc.
Materiale della macchina Grado alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Requisito per l'operatore Circa 10~12 persone
Voltaggio 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente)
Vantaggi Risparmio energetico, elevata efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili
Diagramma di flusso di elaborazione
MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORGAGGIO O MESCLAGGIO
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Prodotti finali e opzioni di imballaggio
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a dadi e mango secco.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
I formati di imballaggio disponibili includono sacchetti asettici, lattine di metallo, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni con capo a pennello.
Different packaging options for mango products showing various container types
Caratteristiche chiave
  • Integrazione completa del processo: trasformazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
  • Assicurazione della sicurezza: costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
  • Intelligente e produttivo: controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Efficienza energetica ed ecologica: configurazione a basso consumo per ridurre al minimo le spese operative
  • Funzionalità versatile: in grado di trasformare polpa di mango, diversi succhi e puree di verdure
  • Supporto completo: progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e assistenza post-vendita
Passaggi dettagliati del processo
1Piattaforma di scarico
Una piattaforma di drenaggio specializzata con cannoni ad acqua semplifica lo scarico di mango crudo dai camion fornendo al contempo capacità di prelavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2Ascensore.
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3- Lavarsi.
Lavaggio accurato dei frutti freschi prima della frantumazione con lavatrici a bolla e lavatrici a spazzola e spruzzo.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortire
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, assicurando che solo frutti di alta qualità passino attraverso la linea di produzione.
Mango sorting process with quality control inspection
5- Disgustante.
L'eliminatore di mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia completa del nucleo e della pelle, massimizzando la resa della polpa e l'efficienza della produzione.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Pre riscaldamento
Il pre-riscaldatore a temperatura regolabile (45°C a 85°C) aumenta la resa del succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finale.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pulpa e raffinazione
Questa macchina, che opera a 1470 giri al minuto, genera una forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso gli schermi per la raffinazione.mangue, e mele.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Spirale orizzontale centrifuga
Riduce i solidi e le impurità per garantire che il puree di polpa di mango sia privo di contaminanti e macchie nere.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9- Sterilizzante.
Sterilizzatore tubo-in-tubo con temperatura e tempo di conservazione regolabili per le diverse esigenze del prodotto.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Riempimento asettico
La cavità di riempimento protetta dai vapori mantiene la sterilità durante tutto il processo di imballaggio.
Aseptic filling machine for mango products
11- Conservazione o miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato allo stato attuale o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o di altri prodotti.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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Sala 1309-1313, n. 3, piazza Tongda, città di Anting, distretto di Jiading, Shanghai, Cina
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