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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di produzione marmellata di mele 500-5000BPH Riempimento
  • Linea di produzione marmellata di mele 500-5000BPH Riempimento
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Linea di produzione marmellata di mele 500-5000BPH Riempimento

Luogo di origine Shangai, Cina
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO
Numero di modello GFM-APL, GFM-PPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Certificazione:
CE/ISO9001
Tipo:
Linea di elaborazione chiavi in ​​mano
Materiale:
Food Standard SUS 304, 316, Accepurding al cliente
Capacità:
20t/giorno ~ 1500t/giorno, secondo i clienti
Applicazione:
Mela, pera
Nome del prodotto:
Linea di lavorazione del succo di mela/pera
Prodotti finali:
Succo NFC, succo nuvoloso, succo trasparente, succo di concentrato, bevanda
Processo speciale:
HPP (elaborazione ad alta pressione), UHP (elaborazione ultra-alta)
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
20 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea di produzione marmellata di mele 500-5000BPH Riempimento

Questa linea di produzione di marmellata di mele copre l'intero processo dall'ingresso delle mele fresche all'uscita del barattolo sigillato, progettata per una consistenza uniforme e una conservazione affidabile.
 
Flusso completo di lavorazione della marmellata
La linea inizia con il lavaggio a bolle per rimuovere i detriti del campo, seguito da cernita manuale e frantumazione. Una macchina per la polpa raffina la frutta frantumata in purea liscia separando il nocciolo e i residui della buccia. La purea entra quindi in un evaporatore per una concentrazione controllata, dove temperatura e tempo vengono gestiti per ottenere lo spessore desiderato senza sacrificare il sapore naturale della mela.
 
Riempimento e sigillatura
Dopo la concentrazione, una macchina di riempimento di precisione eroga porzioni costanti in barattoli di vetro o lattine. Segue immediatamente un'attrezzatura di sigillatura (tappatura o aggraffatura di lattine), creando una barriera ermetica contro la contaminazione microbica. Le velocità di riempimento standard vanno da 500 a 5.000 barattoli all'ora, a seconda delle dimensioni del contenitore.
 
Sterilizzazione e durata di conservazione
Per i prodotti che richiedono una lunga durata di conservazione, prima del riempimento viene integrato uno sterilizzatore ad alta temperatura e breve tempo. Questo raggiunge la sterilità commerciale minimizzando l'esposizione al calore che potrebbe degradare la consistenza o il colore.
 
Costruzione e controlli
Tutte le superfici a contatto con il prodotto utilizzano acciaio inossidabile SUS304. Il sistema di riempimento funziona sotto controllo PLC con interfaccia touchscreen, visualizzando parametri in tempo reale tra cui peso di riempimento, velocità e stato CIP.
 
Flessibilità di imballaggio
La linea accetta barattoli di vetro, lattine metalliche e contenitori in PET con cambio formato ottenibile tramite guide regolabili e componenti a sgancio rapido. Sono disponibili opzioni di stampi personalizzati per formati di contenitori non standard


Specifiche tecniche
Nome del prodotto Soluzione unica per la linea di lavorazione delle mele
Capacità di ingresso frutta fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzato
Materia prima Mela fresca
Prodotti finali Purea di mele, purea di mele, succo di mele, marmellata di mele, mele essiccate e altro
Brix del prodotto finale 10%~12%
Imballaggio finale Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Barattolo di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc.
Materiale della macchina Acciaio inossidabile per uso alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Operatori richiesti Circa 10~12 persone
Tensione 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente)
Vantaggi chiave Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili
Panoramica del processo di produzione
1Piattaforma di scarico
Le mele fresche vengono scaricate dai camion utilizzando una piattaforma dedicata con pistole ad acqua e trasportate alla linea di produzione tramite flusso d'acqua. Quest'area funge anche da stazione di pre-lavaggio prima dell'inizio della lavorazione.
2Ascensore
Trasporta le mele fresche dalle aree di ricezione esterne all'impianto di lavorazione.
3Lavaggio
Le mele fresche vengono sottoposte a un'accurata pulizia prima della rimozione della buccia e dei semi. Possono essere integrate ulteriori fasi di pulizia, tra cui pulizia ad ultrasuoni e ozono, per una maggiore igiene.
Industrial apple washing machine with multiple cleaning stages
4Cernita
Dopo il lavaggio, le mele vengono ispezionate visivamente dagli operatori per identificare e rimuovere eventuali frutti difettosi, garantendo che solo prodotti di qualità procedano alla lavorazione.
Quality control sorting station for apple inspection Close-up view of apple sorting conveyor system
5Frantumazione
I frantumatori della serie GFM-FC utilizzano tecnologia avanzata per la frantumazione ad alta precisione di mele e altri frutti. Questo processo di macinazione fine aumenta l'efficienza delle fasi di lavorazione successive.
Industrial fruit crusher machine for apple processing
6Preriscaldamento
Il materiale frantumato viene riscaldato a temperature comprese tra 45°C e 85°C. Questo passaggio migliora la resa del succo nell'estrazione successiva preservando le caratteristiche di colore e sapore.
Temperature-controlled preheating system for apple mash
7Estrattore di succo a nastro
La tecnologia avanzata a pressa a nastro offre un'estrazione di succo ad alta efficienza con una resa superiore al 70%. Presenta un design a risparmio energetico e controllo automatizzato per prestazioni ottimali.
High-capacity belt press juice extractor for apples
8Sterilizzazione
Gli sterilizzatori a tubi processano purea di mele e composte di mele a temperature ultra-alte (circa 115°C per 30 secondi) seguite da un raffreddamento immediato. Questo preserva il gusto e il contenuto nutrizionale garantendo al contempo la sicurezza del prodotto.
Industrial tube sterilization system for apple products Control panel and monitoring system for sterilization process
9Riempimento asettico
I sistemi di riempimento asettico a circuito chiuso funzionano in combinazione con gli sterilizzatori. La camera di riempimento mantiene la protezione dai vapori e condizioni sterili, con tecnologia di saldatura a specchio che garantisce superfici pulite e lisce. Include capacità CIP e Auto SIP per vari formati di imballaggio.
Aseptic filling machine for sterile packaging of apple products Automated aseptic filling line operation
10Stoccaggio o miscelazione
I prodotti finiti possono essere immagazzinati direttamente o utilizzati come materie prime per ulteriori lavorazioni in composte di mele, ketchup o altri prodotti a valore aggiunto.
Storage tanks and blending systems for processed apple products

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Sala 1309-1313, n. 3, piazza Tongda, città di Anting, distretto di Jiading, Shanghai, Cina
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