Linea di produzione di mango secco al cioccolato Macchina speciale per la fabbrica di lavorazione del mango in Vietnam

Classificazione delle attrezzature per la produzione di mango essiccato
1. attrezzature di pretrattamento
Lavaggio e pelazione: lavatrice completamente automatica (per rimuovere i residui di pesticidi) + lavatrice intelligente (adattabile alle diverse forme di frutta)
Taglio e protezione del colore: taglio di precisione (spessore regolabile) + serbatoio di protezione del colore (discolorazione antiossidazione)
Drenaggio: disidratore centrifugo (sostituzione rapida dell'umidità superficiale)
2. attrezzature per l'essiccazione
Asciugatura: asciugatrice a pompa di calore segmentata (controllo della temperatura a risparmio energetico) o camera di asciugatura a più strati (elaborazione a lotti)
Macchine di piccole dimensioni: macchine per la produzione di frutta secca di tipo tunnel (adatte alla produzione su piccola scala)
3. attrezzature di post-elaborazione
Ammorbidimento: serbatoio a vuoto a temperatura costante (umidità di bilanciamento)
raffreddamento: galleria di aria fredda (raffreddamento e modellazione)
4. attrezzature di imballaggio
Sigillazione: macchina di imballaggio a vuoto/nitrogeno (prolungamento della durata di conservazione)
Controllo della qualità: macchina di controllo a raggi X (eliminazione di sostanze estranee e sicurezza)
Caratteristiche principali: automazione, risparmio energetico, norme igieniche e adattabilità alle diverse scale di produzione (officina familiare → grande fabbrica).

Principali parametri della linea di produzione di mango

Diagramma di flusso della trasformazione della pasta di pomodoro/salsa o ketchup

MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORAZIONE O MESCLAGGIO

Prodotti finali e tipi di pacchetti per il progetto di mango

La società di macchinari di Shanghai Gofun offre tutti i tipi di linee di lavorazione del mango.

Le materie prime utilizzate nella nostra linea di lavorazione possono includere mango fresco e pasta di mango, tra gli altri.succo di mango, mango in polvere, mango a dadi e mango secco.

Per il confezionamento finale, può essere un sacchetto asettico, una lattina di metallo, un sacchetto, un sacchetto in piedi, un contenitore in PP, una bottiglia di vetro, una bottiglia in PET, un tappo a pennello, ecc.

Caratteristiche principali della linea di trasformazione dei pomodori

Negli ultimi 16 anni, la Shanghai Gofun Machinery Company è stata un produttore leader di linee di lavorazione del mango, che sono stati il nostro obiettivo principale e prodotto di punta.La nostra esperienza e dedizione ci hanno permesso di esportare le nostre macchine in oltre 20 paesi.Siamo fermi nel nostro impegno a fornire attrezzature e servizi di prim'ordine,garantire i più alti standard di qualità per i nostri clienti nel settore alimentare.

• La nostra capacità di produzione di frutta fresca è altamente flessibile, da 60 tonnellate/giorno a 1500 tonnellate/giorno, permettendoci di soddisfare una vasta gamma di esigenze di produzione.
• Il contenuto di zucchero della nostra pasta finale di pomodori può essere personalizzato per soddisfare le preferenze specifiche dei nostri clienti, garantendo la loro soddisfazione.
• Per garantire la freschezza, la longevità e la convenienza della pasta di mango e di prodotti simili durante il trasporto e la conservazione, li imballiamo con cura in sacchi e barili sterilizzati.Questo metodo di imballaggio consente la conservazione a temperatura ambiente fino a 2 anni, garantendo la qualità e la comodità dei prodotti.
• La nostra priorità è la sicurezza e la pulizia alimentare, utilizzando materiali di qualità alimentare come SUS304 o SUS316 nella costruzione delle nostre linee di lavorazione.,Garantire la sicurezza e l'idoneità delle nostre attrezzature per la trasformazione alimentare.
• Oltre al riempimento di sacchetti di sterilizzazione, forniamo una vasta gamma di opzioni di imballaggio tra cui lattine di metallo, bustine, sacchetti stand-up, bottiglie di vetro, contenitori PET / PP e altro ancora,consentire ai clienti di scegliere l'imballaggio più adatto ai loro prodotti e mercati.
• Per garantire la massima qualità e affidabilità, acquistiamo componenti essenziali da famosi marchi internazionali, ad esempio, Spirax Sarco fornisce le nostre valvole a vapore, mentre Siemens fornisce i nostri sistemi PLC,garantire prestazioni eccellenti.
• La nostra linea di produzione è compatta, scientificamente ottimizzata e progettata per essere affidabile, produttiva e efficiente.Ci concentriamo sulla riduzione del consumo di vapore per migliorare l'efficienza delle risorse e la sostenibilità.
• La nostra linea di produzione dà la priorità alla facilità d'uso e alla sicurezza, con piattaforme dedicate di alimentazione e manutenzione per garantire il benessere dell'operatore durante le operazioni.
• Oltre alla nostra linea standard di lavorazione del mango, offriamo linee di lavorazione personalizzate per varie frutta e verdura.Questo ci permette di produrre una vasta gamma di prodotti su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, compresi succhi, polpe, concentrati, polveri, marmellate, aceti, vini e altro ancora.
• Promuoviamo la gestione dei rifiuti rispettosa dell'ambiente trasformando i rifiuti delle linee di produzione in fertilizzanti, promuovendo la sostenibilità e riducendo la nostra impronta ecologica.

Processo chiave della linea di trasformazione del mango

Ora la società di macchinari Shanghai Gofun introdurrà le informazioni della linea di lavorazione di purea di polpa di mango o di concentrato di pasta di mango per dimostrare che funziona.

1Piattaforma di scarico

Abbiamo sviluppato una piattaforma di drenaggio specializzata con pistole d'acqua che semplifica lo scarico di mango crudo dai camion, offrendo anche la possibilità di lavare in anticipo i mango,migliorare l'efficienza della nostra linea di produzione.

2Ascensore.

Questa macchina viene utilizzata per consegnare mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno.

3- Lavarsi.

Il lavaggio accurato dei frutti freschi è essenziale prima del processo di frantumazione.Per i clienti con standard di pulizia più elevatiInoltre, per migliorare l'efficacia del nostro processo, offriamo metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozoni opzionali.

4. Sortire

Dopo il processo di lavaggio, il nostro personale ispeziona visivamente tutti i frutti per identificare eventuali difetti, assicurandosi che nella nostra linea di produzione vengano utilizzati solo frutti di alta qualità,garantire la qualità e la sicurezza dei nostri prodotti finali.

5- Disgustante.

Il nostro rimuovitore di mango opera a una velocità di 1470 giri al minuto, schiacciando efficacemente il mango fresco per garantire che sia il nucleo che la pelle siano completamente puliti.Questo processo riduce al minimo gli sprechi e massimizza la produzione di pastaIl nucleo viene estratto dal mulino e la pasta viene pompata nella fase successiva della linea di produzione.

6. Pre riscaldamento

Il pre-riscaldatore viene utilizzato per riscaldare il prodotto dopo la frantumazione, la temperatura è regolabile, normalmente da 45°C a 85°C. Questa fase di lavorazione, aiuterà ad aumentare la velocità di succo per la fase successiva,e può anche proteggere il colore e il sapore del prodotto finale.

7.Pulpa e raffineria

La macchina, che opera a una velocità di 1470 giri al minuto, genera una forza centrifuga che facilita il passaggio del prodotto attraverso lo schermo e facilita il processo di raffinazione.È versatile e adatto a una vasta gamma di fruttiLa velocità regolabile e la forza centrifuga della macchina contribuiscono a una raffinazione efficiente ed efficace.garantire una produzione di alta qualità per vari tipi di frutta.

8. Centrifugo a spirale orizzontale

La macchina viene utilizzata per ridurre i solidi e le impurità e garantire che il puree di polpa di mango non abbia impurità e punti neri.

9- Sterilizzante.

Nel nostrolinea di trasformazione del mango, la sicurezza e la qualità del puree di polpa di mango sono priorità.sterilizzatore tubo-in-tuboQuesto sterilizzatore offre la flessibilità di regolare la temperatura di sterilizzazione e il tempo di ritenzione, rispondendo alle esigenze specifiche dei diversi prodotti.L'intero sistema è dotato di controllo programmabile, facilitando il controllo preciso e l'automazione del processo di sterilizzazione.garantire la sicurezza e prolungare la durata di conservazione.

10. Riempimento asettico

La macchina di riempimento asettica opera in tandem con uno sterilizzatore tubo-in-tubo, creando un sistema a ciclo chiuso.L'intero ciclo subisce una sterilizzazione approfondita per stabilire un ambiente asetticoLa cavità di riempimento è appositamente progettata per essere protetta dai vapori, mantenendo la sterilità nell'ambiente di riempimento.

Per garantire la sicurezza e l'integrità del prodotto, la macchina incorpora molteplici misure di sicurezza.Un pannello di controllo indipendente consente un controllo e un monitoraggio precisi del processo di riempimentoLa macchina può essere integrata con sistemi CIP (Clean-in-Place) e automatici SIP (Sterilization-in-Place), migliorando ulteriormente le capacità di sterilizzazione.la macchina offre una facile regolabilità per accogliere diverse capacità e dimensioni di sacchi asettici, offrendo flessibilità nei requisiti di produzione.

11- Conservare o mescolare.

Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di pomodoro o ketchup.È un ingrediente versatile che può essere ulteriormente trasformato in questi popolari condimenti- se viene immagazzinato direttamente o utilizzato come componente chiave nella produzione di salse a base di pomodoro,il prodotto finito di alta qualità garantisce lo sviluppo di una salsa di pomodoro o di un ketchup deliziosi e gustosi.