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Place of Origin | Shanghai |
Marca | Gofun |
Certificazione | CE, ISO certificate |
Model Number | GFM-MPL |
Linea di produzione completa per la lavorazione del mango
I. Scenari di applicazione versatili
Trasformazione dei prodotti di mango essiccati
Sistema di classificazione avanzato: raggiunge una precisione superiore al 98% nel riconoscimento dei difetti.
Asciugatura a temperatura controllata con gradiente: fasi di asciugatura regolabili da 60°C a 45°C.
Ritenzione della vitamina C: supera il 90% attraverso un'unità di imballaggio a vuoto.
Progettazione modulare: supporta capacità produttive giornaliere comprese tra 50 kg e 10 tonnellate.
Produzione di succo di mango e polpa di frutta NFC
Concentrazione in vuoto a bassa temperatura: opera a ≤ 40°C per conservare i composti aromatici.
Sistema di riempimento asettico: soddisfa gli standard del settore con livelli residui di ossigeno ≤ 0,5 ppm.
Compatibilità con vari frutti: aumenta l'utilizzo delle attrezzature del 15% o più, accogliendo frutti come pesche e albicocche.
Fabbricazione di marmellate e conserve
Peeling e Pitting automatici: riduce lo spreco di materie prime a meno dell'8%.
Controllo preciso dell'umidità: mantiene i livelli di umidità entro il 12-15% con fluttuazioni di ±0,5%.
II. Benefici dell'innovazione tecnologica
Integrazione dell'IoT intelligente
Monitoraggio in tempo reale: traccia i parametri di produzione e ottimizza l'efficienza energetica utilizzando algoritmi di intelligenza artificiale, con conseguenti risparmi energetici superiori al 20%.
Progettazione flessibile della linea di produzione
Cambio rapido di tipo di prodotto: possibilità di passare da un tipo di prodotto all'altro (essiccazione, succo, marmellata) entro 3 ore.
Caratteristiche dello sviluppo sostenibile
Riciclaggio delle acque reflue: raggiunge un tasso di riciclaggio del 45%.
Bioconversione del pomato: raggiunge un tasso di bioconversione del 90%.
Nome del prodotto: | Soluzione unica per la linea di trasformazione del mango |
Capacità di entrata di frutta fresca: | 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, su misura |
Materie prime: | Mango fresco |
Prodotto finale: | Purè di polpa di mango, concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, bevanda di mango |
Prodotto finale Brix: | 14% ~ 20% |
Confezione finale: | Sacchetto asettico, lattina di alluminio, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con capo a sfera, confezione Tetra, ecc. |
Materiale principale per macchine: | Grado alimentare SUS304 o SUS316 |
Garanzia: | 12 mesi dopo la messa in servizio |
Operatore necessario: | Circa 10~12 persone |
Voltaggio: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente) |
Vantaggi: | Risparmio energetico, elevata efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili |
Diagramma di flusso della trasformazione della pasta di pomodoro/salsa o ketchup
MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORAZIONE O MESCLAGGIO
Prodotti finali e tipi di pacchetti per il progetto di mango
La società di macchinari di Shanghai Gofun offre tutti i tipi di linee di lavorazione del mango.
Le materie prime utilizzate nella nostra linea di lavorazione possono includere mango fresco e pasta di mango, tra gli altri.succo di mango, mango in polvere, mango a dadi e mango secco.
Per il confezionamento finale, può essere un sacchetto asettico, una lattina di metallo, un sacchetto, un sacchetto in piedi, un contenitore in PP, una bottiglia di vetro, una bottiglia in PET, un tappo a pennello, ecc.
Caratteristiche principali della linea di trasformazione dei pomodori
Negli ultimi 16 anni, la Shanghai Gofun Machinery Company è stata un produttore leader di linee di lavorazione del mango, che sono stati il nostro obiettivo principale e prodotto di punta.La nostra esperienza e dedizione ci hanno permesso di esportare le nostre macchine in oltre 20 paesi.Siamo fermi nel nostro impegno a fornire attrezzature e servizi di prim'ordine,garantire i più alti standard di qualità per i nostri clienti nel settore alimentare.
Visualizzazione della produzione di frutta fresca
La nostra capacità di produzione di frutta fresca è altamente flessibile, da 60 tonnellate al giorno a 1500 tonnellate al giorno, permettendoci di soddisfare efficacemente una vasta gamma di esigenze di produzione.
Personalizzazione e garanzia della qualità
Pasta di pomodoro personalizzata: possiamo adattare il contenuto di zucchero della nostra pasta finale di pomodoro alle preferenze uniche dei nostri clienti, garantendo la massima soddisfazione.
Imballaggio per la freschezza: imballiamo meticolosamente prodotti come la pasta di mango in sacchi e barili sterilizzati, consentendo di conservare a temperatura ambiente fino a 2 anni.lunghezza di vita, e costi-efficacia.
Impegno per la sicurezza alimentare
Materiali alimentari: le nostre linee di lavorazione sono costruite utilizzando materiali alimentari come SUS304 e SUS316,aderire a rigorose norme di sicurezza alimentare per garantire la sicurezza e l'idoneità delle nostre attrezzature.
Opzioni di imballaggio diverse: Oltre al riempimento di sacchetti di sterilizzazione, offriamo una varietà di soluzioni di imballaggio tra cui lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, bottiglie di vetro e contenitori PET / PP,consentire ai clienti di scegliere il prodotto più adatto ai loro prodotti e ai mercati di riferimento.
Qualità dei componenti ed efficienza della produzione
Componenti di altissima qualità: acquistiamo componenti essenziali da marchi internazionali rinomati, come Spirax Sarco per valvole a vapore e Siemens per sistemi PLC, garantendo prestazioni e affidabilità superiori.
Linea di produzione compatta e ottimizzata: la nostra linea di produzione è scientificamente progettata per l'affidabilità, l'alta produttività e l'efficienza energetica,concentrandosi sulla riduzione del consumo di vapore per migliorare l'efficienza delle risorse e la sostenibilità.
Utilizzatori e sicurezza
Benessere dell'operatore: la sicurezza e la facilità d'uso sono priorità nella nostra linea di produzione, con piattaforme di alimentazione e manutenzione dedicate per garantire il comfort dell'operatore durante le operazioni.
Soluzioni di elaborazione su misura
Oltre alla nostra linea di lavorazione standard di mango, forniamo linee di lavorazione personalizzate per varie frutta e verdura, che consentono la produzione di una vasta gamma di prodotti come succhi,polpe, concentrati, polveri, marmellate, aceti e vini, su misura per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
Impegno ambientale
Sostieniamo pratiche di gestione dei rifiuti rispettose dell'ambiente trasformando i rifiuti della linea di produzione in fertilizzanti, promuovendo la sostenibilità e riducendo al minimo la nostra impronta ecologica.
Processo chiave della linea di trasformazione del mango
Ora la società di macchinari Shanghai Gofun introdurrà le informazioni della linea di lavorazione di purea di polpa di mango o di concentrato di pasta di mango per dimostrare che funziona.
1Piattaforma di scarico
Abbiamo sviluppato una piattaforma di drenaggio specializzata con pistole d'acqua che semplifica lo scarico di mango crudo dai camion, offrendo anche la possibilità di lavare in anticipo i mango,migliorare l'efficienza della nostra linea di produzione.
2Ascensore.
Questa macchina viene utilizzata per consegnare mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno.
3- Lavarsi.
Il lavaggio accurato dei frutti freschi è essenziale prima del processo di frantumazione.Per i clienti con standard di pulizia più elevatiInoltre, per migliorare l'efficacia del nostro processo, offriamo metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozoni opzionali.
4. Sortire
Dopo il processo di lavaggio, il nostro personale ispeziona visivamente tutti i frutti per identificare eventuali difetti, assicurandosi che nella nostra linea di produzione vengano utilizzati solo frutti di alta qualità,garantire la qualità e la sicurezza dei nostri prodotti finali.
5- Disgustante.
Il nostro rimuovitore di mango opera a una velocità di 1470 giri al minuto, schiacciando efficacemente il mango fresco per garantire che sia il nucleo che la pelle siano completamente puliti.Questo processo riduce al minimo gli sprechi e massimizza la produzione di pastaIl nucleo viene estratto dal mulino e la pasta viene pompata nella fase successiva della linea di produzione.
6. Pre riscaldamento
Il pre-riscaldatore viene utilizzato per riscaldare il prodotto dopo la frantumazione, la temperatura è regolabile, normalmente da 45°C a 85°C. Questa fase di lavorazione, aiuterà ad aumentare la velocità di succo per la fase successiva,e può anche proteggere il colore e il sapore del prodotto finale.
7.Pulpa e raffineria
La macchina, che opera a una velocità di 1470 giri al minuto, genera una forza centrifuga che facilita il passaggio del prodotto attraverso lo schermo e facilita il processo di raffinazione.È versatile e adatto a una vasta gamma di fruttiLa velocità regolabile e la forza centrifuga della macchina contribuiscono a una raffinazione efficiente ed efficace.garantire una produzione di alta qualità per vari tipi di frutta.
8. Centrifugo a spirale orizzontale
La macchina viene utilizzata per ridurre i solidi e le impurità e garantire che il puree di polpa di mango non abbia impurità e punti neri.
9- Sterilizzante.
Nel nostrolinea di trasformazione del mango, la sicurezza e la qualità del puree di polpa di mango sono priorità.sterilizzatore tubo-in-tuboQuesto sterilizzatore offre la flessibilità di regolare la temperatura di sterilizzazione e il tempo di ritenzione, rispondendo alle esigenze specifiche dei diversi prodotti.L'intero sistema è dotato di controllo programmabile, facilitando il controllo preciso e l'automazione del processo di sterilizzazione.garantire la sicurezza e prolungare la durata di conservazione.
10. Riempimento asettico
La macchina di riempimento asettica opera in tandem con uno sterilizzatore tubo-in-tubo, creando un sistema a ciclo chiuso.L'intero ciclo subisce una sterilizzazione approfondita per stabilire un ambiente asetticoLa cavità di riempimento è appositamente progettata per essere protetta dai vapori, mantenendo la sterilità nell'ambiente di riempimento.
Per garantire la sicurezza e l'integrità del prodotto, la macchina incorpora molteplici misure di sicurezza.Un pannello di controllo indipendente consente un controllo e un monitoraggio precisi del processo di riempimentoLa macchina può essere integrata con sistemi CIP (Clean-in-Place) e automatici SIP (Sterilization-in-Place), migliorando ulteriormente le capacità di sterilizzazione.la macchina offre una facile regolabilità per accogliere diverse capacità e dimensioni di sacchi asettici, offrendo flessibilità nei requisiti di produzione.
11- Conservare o mescolare.
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di pomodoro o ketchup.È un ingrediente versatile che può essere ulteriormente trasformato in questi popolari condimenti- se viene immagazzinato direttamente o utilizzato come componente chiave nella produzione di salse a base di pomodoro,il prodotto finito di alta qualità garantisce lo sviluppo di una salsa di pomodoro o di un ketchup deliziosi e gustosi.
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