Linea di trasformazione del mango per la produzione scalabile di succo e nettare di mango

In un mercato competitivo in cui i consumatori richiedono bevande naturali e di alta qualità, una linea di lavorazione del mango è più di un semplice equipaggiamento: è un investimento strategico. Permette ai produttori di:​
Fornire succo di mango premium e costante che risuona con i consumatori attenti alla salute.​
Scalare la produzione in modo efficiente, entrando in nuovi mercati e aumentando i flussi di entrate.​
Ridurre i costi operativi e gli sprechi, migliorando la redditività.​
Garantire la conformità alle normative globali sulla sicurezza alimentare, costruendo la fiducia del marchio.​
Che tu sia una startup che cerca di lanciare un marchio di succo di mango o un produttore affermato che espande la tua linea di prodotti, una linea di lavorazione del mango personalizzata si adatta alle tue esigenze, combinando flessibilità, efficienza e qualità per guidare il successo nel settore globale delle bevande alla frutta.​

MANGO FRESCO ⇒ TRASPORTATORE ⇒ LAVAGGIO ⇒ SELEZIONE ⇒ DENOCCIOLATURA ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLVERIZZAZIONE E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASSETTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE

La Shanghai Gofun machinery company offre tutti i tipi di linee di lavorazione del mango.

Le materie prime utilizzate nella nostra linea di lavorazione possono includere mango fresco e pasta di mango, tra gli altri. La nostra linea di lavorazione può produrre una varietà di prodotti finali, come pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.

Per la confezione finale, può essere sacchetto asettico, lattina di metallo, bustina, busta verticale, contenitore in PP, bottiglia di vetro, bottiglia in PET, a forma di tetto, ecc.

Negli ultimi 20 anni, la Shanghai Gofun Machinery Company è stata un produttore leader di linee di lavorazione del mango, che sono state il nostro focus principale e prodotto di punta. La nostra esperienza e dedizione ci hanno permesso di esportare le nostre macchine in più di 20 paesi, servendo produttori alimentari in tutto il mondo. Siamo fermi nel nostro impegno a fornire attrezzature e servizi di prim'ordine, garantendo i più alti standard di qualità per i nostri stimati clienti nel settore alimentare.

La nostra linea di lavorazione del mango, oltre alle sue capacità di lavorazione della frutta fresca, offre un'eccezionale adattabilità, con una capacità di lavorazione giornaliera che va da 60 a 1.500 tonnellate. Questa flessibilità le consente di soddisfare diverse esigenze di produzione, sia per produzioni su piccola scala (ad esempio, prodotti artigianali a base di mango) che per la produzione industriale su larga scala, rivolgendosi ad aziende di tutte le dimensioni.
Proprio come la nostra linea di lavorazione del mango si adatta alle diverse esigenze di prodotti a base di mango, offriamo anche la personalizzazione per la passata di pomodoro: il contenuto di zucchero della nostra passata di pomodoro finita può essere adattato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo la massima soddisfazione.
Per la pasta di mango, un output chiave della nostra linea di lavorazione del mango, e prodotti simili, utilizziamo sacchetti e fusti sterilizzati per l'imballaggio. Questa soluzione di confezionamento non solo mantiene la freschezza del prodotto e ne prolunga la durata di conservazione, ma riduce anche i costi, consentendo 2 anni di conservazione a temperatura ambiente preservando la qualità e il valore nutrizionale del prodotto.
La sicurezza alimentare è una priorità assoluta per la nostra linea di lavorazione del mango. L'intera linea è costruita utilizzando acciaio inossidabile SUS304 o SUS316 per uso alimentare, materiali conformi alle rigorose normative globali sulla sicurezza alimentare (come gli standard FDA e GMP). Ciò garantisce che la linea sia igienica, non tossica e pienamente adatta alle applicazioni di trasformazione alimentare.
Oltre al riempimento di sacchetti sterilizzati per i prodotti a base di mango della nostra linea di lavorazione del mango, forniamo una gamma di opzioni di confezionamento aggiuntive per soddisfare le diverse esigenze del mercato: lattine di metallo, piccole bustine, buste verticali, bottiglie di vetro e contenitori in PET/PP. I clienti possono selezionare l'imballaggio più appropriato in base al tipo di prodotto e al mercato di riferimento (ad esempio, vendita al dettaglio, ristorazione o esportazione).
Per garantire la massima qualità e affidabilità della nostra linea di lavorazione del mango, ci riforniamo di componenti chiave da rinomati marchi globali. Ad esempio, le valvole a vapore sono fornite da Spirax Sarco e i sistemi di controllo PLC provengono da Siemens, entrambi leader del settore che garantiscono il funzionamento regolare della linea, riducono al minimo i tempi di inattività e mantengono prestazioni costanti.
La nostra linea di lavorazione del mango presenta un design compatto e scientificamente ottimizzato che bilancia affidabilità, alta produttività ed efficienza energetica. Un obiettivo chiave è la riduzione del consumo di vapore, che non solo consente di risparmiare risorse, ma supporta anche pratiche di produzione sostenibili, allineandosi agli obiettivi ambientali globali.
Il funzionamento e la sicurezza sono prioritari nel design della nostra linea di lavorazione del mango. È dotata di piattaforme di alimentazione e manutenzione dedicate, che proteggono gli operatori da potenziali pericoli durante le operazioni quotidiane e i lavori di manutenzione, garantendo un ambiente di lavoro sicuro.
Oltre alla nostra linea di lavorazione del mango standard, sviluppiamo anche linee di lavorazione personalizzate per altri tipi di frutta e verdura. Queste linee personalizzate possono produrre una vasta gamma di prodotti, tra cui succhi, polpe, concentrati, polveri, marmellate, aceti e vini, tutti su misura per soddisfare le esigenze di produzione uniche dei clienti e le richieste del mercato.
Gestiamo i rifiuti generati dalla nostra linea di lavorazione del mango in modo ecologico: i rifiuti (come bucce e noccioli di mango) vengono convertiti in fertilizzante organico. Questo approccio non solo riduce i rifiuti in discarica, ma promuove anche i principi dell'economia circolare, riducendo la nostra impronta ecologica e supportando l'agricoltura sostenibile.

Ora la Shanghai Gofun machinery company presenterà le informazioni sulla linea di lavorazione della purea di polpa di mango o del concentrato di pasta di mango per mostrare come funziona.

1. Piattaforma di scarico

   Abbiamo sviluppato una piattaforma di drenaggio specializzata con pistole ad acqua che semplifica lo scarico dei mango crudi dai camion, offrendo anche la possibilità di prelavare i mango, migliorando l'efficienza della nostra linea di produzione.

2. Elevatore

   Questa macchina viene utilizzata per trasportare mango freschi dall'esterno dell'edificio all'interno.

   
3. Lavaggio

   Un accurato lavaggio della frutta fresca è essenziale prima del processo di frantumazione. I nostri metodi di pulizia includono l'uso di lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e spruzzo. Per i clienti con standard di pulizia più elevati, è possibile aggiungere ulteriori fasi di pulizia. Inoltre, offriamo metodi di pulizia a ultrasuoni e ozono opzionali per migliorare l'efficacia della pulizia del nostro processo.

   
4. Selezione

   Dopo il processo di lavaggio, il nostro personale ispeziona visivamente tutta la frutta per identificare eventuali difetti, assicurando che solo frutta di alta qualità venga utilizzata nella nostra linea di produzione, garantendo la qualità e la sicurezza dei nostri prodotti finali.

   
5. Denocciolatura

   Il nostro denocciolatore per mango funziona a una velocità di 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire che sia il nocciolo che la buccia siano accuratamente puliti. Questo processo riduce al minimo gli sprechi e massimizza la resa della polpa, con conseguente processo di produzione più efficiente ed economico. Il nocciolo viene estratto dal mulino e la polpa viene pompata alla fase successiva della linea di produzione.

   
6. Preriscaldamento

   Il preriscaldatore viene utilizzato per riscaldare il prodotto dopo il frantumatore, la temperatura è regolabile, normalmente da 45℃ a 85℃. Questa fase di lavorazione aiuterebbe ad aumentare il tasso di succo per la fase successiva e può anche proteggere il colore e il gusto del prodotto finale.

   
7. Polpatrice e raffinatrice

   Funzionando a una velocità di 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga, facilitando il passaggio del prodotto attraverso lo schermo e contribuendo al processo di raffinazione. È versatile e adatta a una vasta gamma di frutta, tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele. La velocità regolabile e la forza centrifuga della macchina contribuiscono a una raffinazione efficiente ed efficace, garantendo un'elevata qualità in uscita per vari tipi di frutta.

   
8. Centrifuga a spirale orizzontale

   La macchina viene utilizzata per ridurre i solidi e le impurità e garantire che la purea di polpa di mango non contenga impurità e punti neri.

   
9. Sterilizzazione

   Nella nostra linea di lavorazione del mango, diamo la priorità alla sicurezza e alla qualità della purea di polpa di mango. Per raggiungere questo obiettivo, utilizziamo uno sterilizzatore a tubo in tubo per il processo di sterilizzazione. Questo sterilizzatore offre la flessibilità di una temperatura di sterilizzazione e di un tempo di permanenza regolabili, soddisfacendo le esigenze specifiche di diversi prodotti. L'intero sistema è dotato di controllo programmabile, facilitando il controllo preciso e l'automazione del processo di sterilizzazione. Di conseguenza, possiamo sterilizzare in modo coerente e affidabile la purea di polpa di mango, garantendone la sicurezza e prolungandone la durata di conservazione.

   
10. Riempimento asettico

    La riempitrice asettica funziona in tandem con uno sterilizzatore a tubo in tubo, creando un sistema a ciclo chiuso. Prima della produzione, l'intero ciclo viene sottoposto a un'accurata sterilizzazione per creare un ambiente asettico. La cavità di riempimento è appositamente progettata per essere protetta dal vapore, mantenendo la sterilità all'interno dell'ambiente di riempimento.

    Per garantire la sicurezza e l'integrità del prodotto, la macchina incorpora molteplici misure di sicurezza. La tecnologia di saldatura a specchio viene impiegata per garantire linee di saldatura pulite e senza soluzione di continuità. Un pannello di controllo indipendente consente il controllo e il monitoraggio precisi del processo di riempimento. La macchina può essere integrata con sistemi CIP (Clean-in-Place) e SIP automatici (Sterilization-in-Place), migliorando ulteriormente le capacità di sterilizzazione. Inoltre, la macchina offre una facile regolazione per adattarsi a diverse capacità e dimensioni di sacchetti asettici, fornendo flessibilità nei requisiti di produzione.

    
11. Stoccaggio o miscelazione

    Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di pomodoro o ketchup. Serve come ingrediente versatile che può essere ulteriormente trasformato e trasformato in questi condimenti popolari. Sia che venga conservato direttamente o utilizzato come componente chiave nella produzione di salse a base di pomodoro, il prodotto finito di alta qualità garantisce lo sviluppo di salsa di pomodoro o ketchup deliziosi e saporiti.