Equipaggiamento di lavorazione delle frutta ad alta efficienza Mango Peeling Pitting Juicing and Packaging Line con basse perdite
Shanghai Gofun Machinery, sfruttando due decenni di esperienza nel settore,è specializzata nello sviluppo e nella fornitura di linee automatizzate di lavorazione del mango, una soluzione innovativa che ridefinisce l'efficienza nella lavorazione della fruttaCome prodotto di punta dell'azienda, questo sistema integra moduli di elaborazione di base per semplificare l'intero flusso di lavoro,dal pretrattamento del mango crudo alla produzione di prodotti finiti come il succo di mango, polpa e derivati correlati.
Caratteristiche chiave
- Il sistema di peeling e di depurazione di precisione con tecnologia di rilevamento ottico raggiunge un tasso di perdita di materie prime inferiore all'8%
- Capacità di lavorazione di 500-2.000 kg/ora3-5 volte superiore a quella manuale
- Capacità di funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con costruzione in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316 di qualità alimentare
- Conformi agli standard FDA e GMP per la sicurezza alimentare
- Componenti premium tra cui sistemi PLC Siemens e valvole a vapore Spirax Sarco
- Opzioni di imballaggio multiple tra cui lattine di metallo, bustine, sacchetti stand-up e altro ancora
- Un sistema di gestione dei rifiuti ecologico trasforma i sottoprodotti in fertilizzanti organici
Parametri del modello
| Nome del prodotto |
Soluzione unica per la linea di trasformazione del mango |
| Capacità di entrata di frutta fresca |
500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, su misura |
| Materie prime |
Mango fresco |
| Prodotto finale |
Purè di polpa di mango, concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, bevanda di mango |
| Prodotto finale Brix |
14% ~ 20% |
| Pacco finale |
Sacchetto asettico, lattina di alluminio, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con capo a sfera, confezione Tetra, ecc. |
| Materiale principale per macchine |
Grado alimentare SUS304 o SUS316 |
| Garanzia |
12 mesi dopo la messa in servizio |
| È necessario un operatore |
Circa 10~12 persone |
| Voltaggio |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente) |
| Vantaggi |
Risparmio energetico, elevata efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili |
Schema di flusso della lavorazione del mango
MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORGAGGIO O MESCLAGGIO
Prodotti finali e tipi di imballaggio
La nostra linea di lavorazione può produrre una varietà di prodotti finali, come pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a dadi e mango secco.lattina di metallo, sacchetto, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di vetro, bottiglia in PET, tappo a pennello, ecc.
Processo chiave della linea di trasformazione del mango
1Piattaforma di scarico
Una piattaforma di drenaggio specializzata con cannoni ad acqua semplifica lo scarico di manghi crudi dai camion, offrendo al contempo la capacità di lavaggio preliminare.
2Ascensore.
Consegna mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'area di lavorazione.
3- Lavarsi.
Lavaggio accurato con lavatrici a bolla e lavatrici a spazzola e spruzzo.
4. Sortire
Ispezione visiva per identificare i difetti, assicurando che solo i frutti di alta qualità procedano alla produzione.
5- Disgustante.
Funziona a 1470 giri/min per schiacciare efficacemente il mango fresco, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando la resa della polpa.
6. Pre riscaldamento
La temperatura regolabile da 45°C a 85°C aiuta ad aumentare la velocità del succo proteggendo il colore e il sapore del prodotto finale.
7. polpa e raffineria
Operante a 1470 giri/min, genera una forza centrifuga per una raffinatezza efficiente del mango e di altri frutti.
8. Spirale orizzontale centrifuga
Riduce i solidi e le impurità per garantire la qualità del puree di polpa di mango.
9- Sterilizzante.
Sterilizzatore tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili, con controllo programmabile per un'automazione precisa.
10. Riempimento asettico
Sistema a ciclo chiuso con cavità di riempimento protetta dal vapore, tecnologia di saldatura a specchio e integrazione con sistemi CIP/SIP.
11- Conservare o mescolare.
Il prodotto finale può essere immagazzinato o utilizzato come materia prima per l'ulteriore trasformazione in salse o altri prodotti.
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