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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di lavorazione del mango e impianto di lavorazione della polpa di mango a risparmio energetico e ad alta efficienza e risparmio idrico
  • Linea di lavorazione del mango e impianto di lavorazione della polpa di mango a risparmio energetico e ad alta efficienza e risparmio idrico
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Linea di lavorazione del mango e impianto di lavorazione della polpa di mango a risparmio energetico e ad alta efficienza e risparmio idrico

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440 V, secondo i clienti
Potenza (w):
7.5KW
Tipo:
Linea di elaborazione chiavi in mano da a a z
Materiale:
SUS304/ SUS316
Capacità:
1 T/H-20 T/H.
Nome del prodotto:
Macchina di elaborazione secca di mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
NUOVO
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Linea di trasformazione del mango a risparmio energetico

,

Impianto di trasformazione della polpa di mango ad alta efficienza

,

Macchina per la trasformazione del succo di frutta a risparmio idrico

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
negotiable
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45 ~ 90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/c
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto
Impianto commerciale di trasformazione della polpa di mango - macchine di produzione alimentare a risparmio energetico

Come produttori professionali di impianti di lavorazione della polpa di mango, siamo specializzati nella progettazione e fornitura di macchine di lavorazione integrate di succo di frutta per le fabbriche alimentari.Il nostro impianto di trasformazione della polpa di mango copre l'intero flusso di lavoro di produzione dal lavaggio del mango, la selezione, la depellazione, la depolverazione, la frantumazione, la polpazione, l'omogeneizzazione, la sterilizzazione fino al riempimento, garantendo una lavorazione efficiente e igienica.

Realizzata con acciaio inossidabile di qualità alimentare 304/316, la nostra macchina per il trattamento del succo di frutta soddisfa gli standard internazionali di sicurezza alimentare (FDA, CE).che consente una regolazione precisa dei parametri (temperaturaL'apparecchiatura risparmia energia, ha un basso consumo energetico e una grande capacità di produzione (500 kg/h-10 t/h), è adatta a piccole, medie e medie dimensioni.produzione a medio e grande scala.

Variabile nelle applicazioni, le nostre soluzioni di lavorazione gestiscono non solo la polpa di mango, ma anche vari succhi di frutta (arancio, mela, ananas) e puree di verdure.formazione tecnica, e assistenza post-vendita.

Parametri del modello
Nome del prodotto: Soluzione unica per la linea di trasformazione del mango
Capacità di entrata di frutta fresca: 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, su misura
Materie prime: Mango fresco
Prodotto finale: Purè di polpa di mango, concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, bevanda di mango
Prodotto finale Brix: 14% ~ 20%
Confezione finale: Sacchetto asettico, lattina di alluminio, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con capo a sfera, confezione Tetra, ecc.
Materiale principale per macchine: Grado alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia: 12 mesi dopo la messa in servizio
Operatore necessario: Circa 10~12 persone
Voltaggio: 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente)
Vantaggi: Risparmio energetico, elevata efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili
Schema di flusso della lavorazione del mango

MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORGAGGIO O MESCLAGGIO

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Prodotti finali e tipi di imballaggio

Le materie prime utilizzate nella nostra linea di lavorazione possono includere mango fresco e pasta di mango, tra gli altri.succo di mango, mango in polvere, mango a dadi e mango secco.

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Per il confezionamento finale, può essere un sacchetto asettico, una lattina di metallo, un sacchetto, un sacchetto in piedi, un contenitore in PP, una bottiglia di vetro, una bottiglia in PET, un tappo a pennello, ecc.

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Le principali caratteristiche della nostra linea di lavorazione del mango
  • Copertura completa del processo:Dal pretrattamento del mango all'imbottigliamento del prodotto finito, gestiamo tutto in un unico punto, senza bisogno di attrezzature aggiuntive.
  • Conformità alla sicurezza:Costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificato FDA/CE, garantendo la sicurezza alimentare.
  • Intelligente ed efficiente:Controllo preciso dei parametri PLC, capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h, riducendo significativamente i costi del lavoro.
  • Risparmio energetico ed ecologico:Progettazione a basso consumo, risparmio energetico rispetto alle attrezzature tradizionali e riduzione dei costi operativi.
  • Adattabilità multifunzionale:Procede alla polpa di mango, a vari succhi e puree di verdure - una macchina per più usi.
  • Servizio completo:Progettazione personalizzata + installazione e messa in servizio + formazione tecnica + assistenza post-vendita, garantendo una produzione senza preoccupazioni.
Processo chiave della linea di trasformazione del mango
1Piattaforma di scarico

Abbiamo sviluppato una piattaforma di drenaggio specializzata con pistole d'acqua che semplifica lo scarico di mango crudo dai camion, offrendo anche la possibilità di lavare in anticipo i mango,migliorare l'efficienza della nostra linea di produzione.

2Ascensore.

Questa macchina viene utilizzata per consegnare mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno.

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3- Lavarsi.

Il lavaggio accurato dei frutti freschi è essenziale prima del processo di frantumazione.Per i clienti con standard di pulizia più elevatiInoltre, per migliorare l'efficacia del nostro processo, offriamo metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozoni opzionali.

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4. Sortire

Dopo il processo di lavaggio, il nostro personale ispeziona visivamente tutti i frutti per identificare eventuali difetti, assicurandosi che nella nostra linea di produzione vengano utilizzati solo frutti di alta qualità,garantire la qualità e la sicurezza dei nostri prodotti finali.

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5- Disgustante.

Il nostro rimuovitore di mango opera a una velocità di 1470 giri al minuto, schiacciando efficacemente il mango fresco per garantire che sia il nucleo che la pelle siano completamente puliti.Questo processo riduce al minimo gli sprechi e massimizza la produzione di pastaIl nucleo viene estratto dal mulino e la pasta viene pompata nella fase successiva della linea di produzione.

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6. Pre riscaldamento

Il riscaldatore viene utilizzato per riscaldare il prodotto dopo la frantumazione, la temperatura è regolabile, normalmente da 45°C a 85°C.e può anche proteggere il colore e il sapore del prodotto finale.

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7. polpa e raffineria

La macchina, che opera a una velocità di 1470 giri al minuto, genera una forza centrifuga che facilita il passaggio del prodotto attraverso lo schermo e facilita il processo di raffinazione.È versatile e adatto a una vasta gamma di fruttiLa velocità regolabile e la forza centrifuga della macchina contribuiscono a una raffinazione efficiente ed efficace.garantire una produzione di alta qualità per vari tipi di frutta.

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8. Spirale orizzontale centrifuga

La macchina viene utilizzata per ridurre i solidi e le impurità e garantire che il puree di polpa di mango non abbia impurità e punti neri.

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9- Sterilizzante.

Nel nostrolinea di trasformazione del mango, la sicurezza e la qualità del puree di polpa di mango sono priorità.sterilizzatore tubo-in-tuboQuesto sterilizzatore offre la flessibilità di regolare la temperatura di sterilizzazione e il tempo di ritenzione, rispondendo alle esigenze specifiche dei diversi prodotti.L'intero sistema è dotato di controllo programmabile, facilitando il controllo preciso e l'automazione del processo di sterilizzazione.

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10. Riempimento asettico

La macchina di riempimento asettica opera in tandem con uno sterilizzatore tubo-in-tubo, creando un sistema a ciclo chiuso.L'intero ciclo subisce una sterilizzazione approfondita per stabilire un ambiente asetticoLa cavità di riempimento è appositamente progettata per essere protetta dai vapori, mantenendo la sterilità all'interno dell'ambiente di riempimento.

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11- Conservare o mescolare.

Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di pomodoro o ketchup.È un ingrediente versatile che può essere ulteriormente trasformato in questi popolari condimenti.

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