Fabbrica chiavi in mano per la lavorazione del mango – Quattro linee di prodotto in un unico design
Avvia o espandi la tua attività di mango con questo sistema di attrezzature flessibile. Lavora mango freschi in quattro prodotti ad alto valore: purea per la vendita di ingredienti sfusi, frutta essiccata per snack, succo per bottiglie al dettaglio e bevande alla frutta per il mercato di massa.
Perché questa linea di lavorazione del mango si distingue:
Efficiente dal punto di vista energetico – L'essiccatore a pompa di calore utilizza il 40% in meno di elettricità rispetto agli essiccatori elettrici convenzionali.
Basso spreco – Il denocciolatore rimuove i noccioli con una minima perdita di polpa (<2%). Il raffinatore separa le fibre per la purea e riutilizza la polpa per le bevande.
Facile cambio prodotto – Gli stessi moduli di lavaggio, selezione e denocciolatura alimentano diverse linee di finitura. Passa dalla purea al succo in meno di 30 minuti.
Conservazione naturale – Non sono necessari conservanti artificiali. La sterilizzazione UHT e il riempimento asettico garantiscono una durata di conservazione di 12 mesi.
Per gli acquirenti di frutta essiccata di mango: Le vostre chips avranno un colore dorato uniforme, una consistenza gommosa o croccante regolabile tramite tempo e temperatura di essiccazione. Non è necessaria anidride solforosa.
Per i produttori di bevande: La linea di bevande al mango gestisce succhi (limpidi o torbidi), nettari, bevande a base di yogurt in stile lassi e tè freddo al mango. Il PLC memorizza fino a 20 ricette.
Forniamo progettazione gratuita del layout, guida all'installazione locale e risoluzione dei problemi online. Configurazioni disponibili su piccola scala (500 kg/ora) e industriali (10 tonnellate/ora). Pronto per l'esportazione con certificazione CE.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto |
Soluzione completa per la linea di lavorazione del mango |
| Capacità di ingresso frutta fresca |
500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile |
| Materia prima |
Mango fresco |
| Prodotti finali |
Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango |
| Brix del prodotto finale |
14%~20% |
| Opzioni di confezionamento finale |
Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Barattolo di vetro, Scatola di cartone a tetrapak, Tetra pack, ecc. |
| Materiale della macchina |
SUS304 o SUS316 per uso alimentare |
| Garanzia |
12 mesi dopo la messa in servizio |
| Requisiti operatore |
Circa 10~12 persone |
| Tensione |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente) |
| Vantaggi |
Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili |
Diagramma di flusso di processo
MANGO FRESCO ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGGIO ⇒ SELEZIONE ⇒ DENOCCIOLATURA ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLPA E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASEPTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE
Prodotti finali e opzioni di confezionamento
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
I formati di confezionamento disponibili includono sacchetti asettici, lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni a tetrapak.
Caratteristiche principali
- Integrazione completo del processo: Lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
- Garanzia di sicurezza: Costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
- Intelligente e produttivo: Controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
- Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: Configurazione a basso consumo per ridurre al minimo le spese operative
- Funzionalità versatile: Capace di lavorare polpa di mango, vari succhi e puree di verdura
- Supporto completo: Progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Passaggi dettagliati del processo
1. Piattaforma di scarico
Piattaforma di scarico specializzata con pistole ad acqua semplifica lo scarico dei mango grezzi dai camion, fornendo al contempo capacità di pre-lavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Elevatore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
3. Lavaggio
Lavaggio accurato della frutta fresca prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e spray. Metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozono opzionali disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
4. Selezione
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità procedano attraverso la linea di produzione.
5. Denocciolatura
Il rimuovi-noccioli di mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia accurata del nocciolo e della buccia, massimizzando la resa di polpa e l'efficienza di produzione.
6. Preriscaldamento
Il preriscaldatore a temperatura regolabile (da 45°C a 85°C) aumenta la resa di succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il gusto del prodotto finale.
7. Polpatore e raffinatore
Operando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso setacci per la raffinazione. Adatto per vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
8. Centrifuga a spirale orizzontale
Riduce solidi e impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e macchie nere.
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per diversi requisiti di prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
10. Riempimento asettico
Funziona con sterilizzatore tubo-in-tubo in un sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta da vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
11. Stoccaggio o miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o altri prodotti.
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