Linea di produzione succo di mango – Imbottigliamento pronto da bere per mercati al dettaglio
Questa linea di produzione di succhi e nettari di mango produce bevande pronte da bere per bottiglie in PET, barattoli di vetro e cartoni a mattone. Il sistema gestisce sia succhi torbidi che limpidi, con flessibilità di formulazione per prodotti a base di nettare contenenti dal 20 al 40 percento di contenuto di succo.
Il mango fresco entra attraverso una vasca di lavaggio flottante e un nastro di cernita manuale. Dopo la rimozione del nocciolo e la polpazione, il succo passa attraverso una vasca di trattamento enzimatico dove la pectinasi rompe le pareti cellulari, aumentando la resa del 10-15 percento. Un decanter centrifuga separa i solidi sospesi per il succo limpido, mentre il succo torbido bypassa questo passaggio per mantenere la polpa.
La stazione di miscelazione include un miscelatore ad alto taglio per sciogliere zucchero, acido citrico, stabilizzanti e aromi. Un omogeneizzatore a 150-200 bar garantisce la stabilità della sospensione, prevenendo la sedimentazione durante la conservazione. La sterilizzazione UHT a 121 gradi Celsius per 4-6 secondi elimina i microrganismi preservando le note di mango fresco.
Il riempimento a caldo in contenitori pre-sterilizzati avviene all'interno di una cappa a flusso laminare. Un controllo del peso in linea scarta le bottiglie con riempimento errato prima dell'etichettatura e della tappatura. La linea funziona a velocità da 3.000 a 15.000 bottiglie all'ora a seconda delle dimensioni della bottiglia.
Un PLC con touchscreen memorizza fino a 50 ricette. Il cambio tra succo e nettare richiede meno di 30 minuti. Forniamo supporto completo per la formulazione, inclusi obiettivi Brix, aggiustamento del pH e sistemi conservanti per la distribuzione a temperatura ambiente o refrigerata.
Richiedi un test di campionamento delle bottiglie. Invia il tuo volume di riempimento target e la produzione giornaliera per un layout di linea personalizzato.
Specifiche Tecniche
| Nome Prodotto |
Soluzione completa per linea di lavorazione mango |
| Capacità di ingresso frutta fresca |
500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile |
| Materia Prima |
Mango fresco |
| Prodotti Finiti |
Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango |
| Brix Prodotto Finito |
14%~20% |
| Opzioni di Confezionamento Finale |
Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Barattolo di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc. |
| Materiale Macchina |
SUS304 o SUS316 per uso alimentare |
| Garanzia |
12 mesi dopo la messa in servizio |
| Requisiti Operatore |
Circa 10~12 persone |
| Tensione |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente) |
| Vantaggi |
Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili |
Diagramma di Flusso di Lavorazione
MANGO FRESCO ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGGIO ⇒ SELEZIONE ⇒ RIMUOZIONE NOCCIOLO ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLPATURA E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASEPTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE
Prodotti Finiti e Opzioni di Confezionamento
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finiti, tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
I formati di confezionamento disponibili includono sacchetti asettici, lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni Gable top.
Caratteristiche Principali
- Integrazione Completa del Processo: Lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
- Garanzia di Sicurezza: Costruito in acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
- Intelligente e Produttivo: Controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
- Efficiente dal Punto di Vista Energetico ed Ecologico: Configurazione a basso consumo energetico per ridurre al minimo le spese operative
- Funzionalità Versatile: Capace di lavorare polpa di mango, vari succhi e puree di verdura
- Supporto Completo: Progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Passaggi Dettagliati del Processo
1. Piattaforma di Scarico
Piattaforma di scarico specializzata con idropulitrici semplifica lo scarico del mango grezzo dai camion, fornendo al contempo capacità di pre-lavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Elevatore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
3. Lavaggio
Lavaggio accurato della frutta fresca prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzole e spray. Metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozono opzionali disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
4. Selezione
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità procedano attraverso la linea di produzione.
5. Rimozione Nocciolo
Il rimuovi-nocciolo mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia accurata del nocciolo e della buccia, massimizzando la resa di polpa e l'efficienza di produzione.
6. Preriscaldamento
Preriscaldatore a temperatura regolabile (45°C - 85°C) aumenta la resa del succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finito.
7. Polpatore e Raffinatore
Operando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso setacci per la raffinazione. Adatto per vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
8. Centrifuga a Spirale Orizzontale
Riduce solidi e impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e macchie nere.
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per diversi requisiti di prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
10. Riempimento Asettico
Funziona con sterilizzatore tubo-in-tubo in un sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta da vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
11. Stoccaggio o Miscelazione
Il prodotto finito può essere stoccato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o altri prodotti.

