Linea di produzione industriale di purea di mango: purea asettica e congelata per bevande e alimenti per l'infanzia
La nostra linea di produzione di purea di mango è appositamente progettata per produrre purea di mango liscia e ad alta viscosità, adatta alla miscelazione di succhi, alla produzione di nettare, alla preparazione di yogurt e alla produzione di alimenti per l'infanzia. Disponibile sia nella configurazione cold break (per un sapore fresco) che hot break (per una maggiore durata di conservazione e una maggiore viscosità).
Attrezzature principali e flusso di processo
Passaggio 1: preparazione della frutta
I manghi freschi vengono prima lavati in una lavatrice con getto d'acqua con getto ad alta pressione per rimuovere lo sporco del campo. Una tramoggia di alimentazione automatica con nastro trasportatore trasferisce i frutti al tavolo di ispezione dove gli operatori rimuovono i frutti difettosi.
Passaggio 2: rottura e spappolamento
Un frantoio a martelli o un frantoio rompe i manghi in piccoli pezzi. Il materiale entra poi in una macchina spappolatrice a doppio stadio:
Primo stadio (Rasper): la griglia grossolana (1,5-2,0 mm) separa la pelle e le fibre grandi
Secondo stadio (raffinatore): il vaglio fine (0,5-0,8 mm) produce una purea omogenea
Entrambi gli schermi sono realizzati in acciaio inossidabile con rivestimento antiusura per una lunga durata.
Passaggio 3: trattamento enzimatico (facoltativo)
Per una resa più elevata e un siero più limpido, l'enzima pectinasi viene aggiunto in un serbatoio di contenimento. Questo passaggio scompone la pectina, riduce la viscosità e aumenta il succo che scorre liberamente del 10-15%.
Passaggio 4: sterilizzazione e riempimento asettico
La purea passa attraverso uno scambiatore di calore tubolare o a superficie raschiata per la sterilizzazione UHT (95-105°C per 15-30 secondi). Dopo il raffreddamento, viene riempito asetticamente in:
Bag-in-fusti asettici da 200 litri
Sacchi asettici da 20-25 kg in cartoni
Contenitori da 1000 litri
Opzionale: produzione di purea congelata utilizzando un congelatore a piastre o un congelatore rapido.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto |
Soluzione unica per la linea di lavorazione del mango |
| Capacità di ingresso di frutta fresca |
500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzate |
| Materia prima |
Mango fresco |
| Prodotti finali |
Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango |
| Prodotto finale Brix |
14%~20% |
| Opzioni del pacchetto finale |
Borsa asettica, lattina di alluminio, custodia stand-up, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con tetto a due falde, confezione Tetra, ecc. |
| Materiale della macchina |
SUS304 o SUS316 per uso alimentare |
| Garanzia |
12 mesi dopo la messa in servizio |
| Requisiti dell'operatore |
Circa 10~12 persone |
| Voltaggio |
380 V 50 Hz/ 110 V 60 Hz/ 415 V 50 Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente) |
| Vantaggi |
Risparmio energetico, alta efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili |
Diagramma di flusso dell'elaborazione
MANGO FRESCO ⇒ TRASPORTATORE ⇒ LAVAGGIO ⇒ CERNITA ⇒ DESTINAZIONE ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ SPOLPATURA E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASETTICO ⇒ CONSERVAZIONE O MISCELAZIONE
Prodotti finali e opzioni di imballaggio
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
I formati di imballaggio disponibili includono sacchetti asettici, lattine di metallo, bustine, buste stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni con chiusura gable top.
Caratteristiche principali
- Integrazione dell'intero processo: lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
- Garanzia di sicurezza: costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
- Intelligente e produttivo: controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
- Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: configurazione a basso consumo per ridurre al minimo le spese operative
- Funzionalità versatile: in grado di lavorare polpa di mango, succhi vari e puree di verdure
- Supporto completo: progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Fasi del processo dettagliate
1. Piattaforma di scarico
La piattaforma di drenaggio specializzata con pistole ad acqua semplifica lo scarico del mango crudo dai camion fornendo al contempo funzionalità di prelavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Ascensore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
3. Lavaggio
Lavaggio accurato della frutta fresca prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e a spruzzo. Metodi opzionali di pulizia a ultrasuoni e ozono disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
4. Ordinamento
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità procedano attraverso la linea di produzione.
5. Denocciolazione
Il dispositivo di rimozione del mango funziona a 1470 giri/min, schiacciando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia accurata del torsolo e della buccia, massimizzando la resa della polpa e l'efficienza produttiva.
6. Preriscaldamento
Il preriscaldatore a temperatura regolabile (da 45 ℃ a 85 ℃) aumenta la resa del succo per la lavorazione successiva, proteggendo al tempo stesso il colore e il gusto del prodotto finale.
7. Spappolatore e raffinatore
Funzionando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso i vagli per la raffinazione. Adatto a vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
8. Centrifuga a spirale orizzontale
Riduce i solidi e le impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e punti neri.
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo in tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per le diverse esigenze del prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
10. Riempimento asettico
Funziona con uno sterilizzatore tubo in tubo in un sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta dal vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
11. Conservazione o miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per produrre salsa di mango o altri prodotti.

