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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di trasformazione del pomodoro Completa pianta di succo e pasta dalla ricezione dei frutti all'imballaggio asettico
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Linea di trasformazione del pomodoro Completa pianta di succo e pasta dalla ricezione dei frutti all'imballaggio asettico

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Potenza (w):
7,5 kW
Tipo:
Linea di lavorazione chiavi in ​​mano dalla A alla Z
Materiale:
SUS304/SUS316
Capacità:
1 t/h-20 t/h
Nome del prodotto:
Macchina per la lavorazione essiccata del mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
Nuovo
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Impianto di pasta di succo di pomodoro

,

Complete tomato processing line packaging asettico

,

ricezione di frutta alla linea di imballaggio asettico

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea di lavorazione del pomodoro | Impianto completo per succhi e concentrati | Dall'accettazione del frutto al confezionamento asettico

Stai attualmente gestendo linee separate per succhi e concentrati—o peggio, scartando preziosa polpa di pomodoro perché ti manca l'attrezzatura per lavorarla?

Una linea di lavorazione del pomodoro completamente integrata sblocca il pieno potenziale economico della tua fornitura di pomodori. Invece di scegliere tra succo e concentrato, un impianto ben progettato può produrre entrambi—catturando valore da ogni chilogrammo di frutto grezzo e adattando il tuo mix di prodotti alla domanda del mercato al cambiare delle stagioni.

Il flusso di lavoro completo di lavorazione del pomodoro — dal campo al confezionamento:

Fase 1: Accettazione e Lavaggio — I pomodori freschi arrivano tramite camion e vengono scaricati in un sistema di scivoli d'acqua per la pulizia iniziale. Una lavatrice a movimento alternato rimuove sporco e detriti, mentre un tavolo di cernita consente l'ispezione manuale per rimuovere i frutti difettosi. Alcune linee avanzate integrano selezionatrici automatiche a colori che utilizzano sensori ottici per scartare i pomodori verdi o avariati prima che entrino nel flusso di lavorazione.

Fase 2: Frantumazione e Preriscaldamento — I pomodori lavati vengono frantumati in polpa, quindi riscaldati rapidamente a 85–90°C in un preriscaldatore tubolare. Questo inattiva gli enzimi che altrimenti causerebbero la separazione di liquidi e solidi (separazione del siero) e ammorbidisce il tessuto del frutto per una polpazione efficiente.

Fase 3: Polpazione e Raffinazione — Un raffinatore o polpatore a doppio passaggio separa la polpa da bucce, semi e steli. I raffinatori di alta qualità con fessure dello schermo regolabili possono migliorare la resa del succo del 2–3% rispetto ai design convenzionali. Per la produzione di succo, la polpa raffinata può essere ulteriormente omogeneizzata e miscelata.

Fase 4: Succo o Concentrato — La Divisione della Produzione:

Per il Succo: Il succo raffinato viene formulato con zucchero e acido per raggiungere i livelli di Brix target, deaerato, omogeneizzato e sterilizzato tramite trattamento UHT (Ultra-High Temperature) prima del riempimento asettico in bottiglie, lattine o cartoni.

Per il Concentrato: La polpa raffinata procede alla concentrazione sottovuoto a multiplo effetto, come dettagliato sopra, quindi alla sterilizzazione e al confezionamento asettico.

Opzioni di confezionamento flessibili per entrambe le linee di prodotto — Il succo di pomodoro può essere riempito in bottiglie PET, vasetti di vetro, lattine metalliche o cartoni in stile Tetra Pak. Il concentrato di pomodoro viene solitamente confezionato in sacchi asettici da 5–220L per l'esportazione in blocco, o in lattine e vasetti per la vendita al dettaglio.

Ingegneria per l'efficienza energetica — L'intera linea è progettata tenendo conto del recupero di calore. Sistemi di ricompressione del vapore, ritorno della condensa e layout ottimizzati delle tubazioni riducono il consumo di vapore fino al 30% rispetto ai design convenzionali.

Specifiche Tecniche
Nome Prodotto Soluzione completa per linea di lavorazione del mango
Capacità di ingresso frutta fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile
Materia prima Mango fresco
Prodotti finali Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango
Brix del prodotto finale 14%~20%
Opzioni di confezionamento finale Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Vasetto di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc.
Materiale della macchina SUS304 o SUS316 per uso alimentare
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Requisiti operatore Circa 10~12 persone
Tensione 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile secondo lo standard del paese del cliente)
Vantaggi Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili
Diagramma di flusso di lavorazione
MANGO FRESCO ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGGIO ⇒ SELEZIONE ⇒ DENOCIASTRATURA ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLPATURA E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASEPTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Prodotti finali e opzioni di confezionamento
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e concentrato di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
I formati di confezionamento disponibili includono sacchi asettici, lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni Gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Caratteristiche principali
  • Integrazione completa del processo: Lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
  • Garanzia di sicurezza: Costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
  • Intelligente e produttivo: Controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: Configurazione a basso consumo energetico per ridurre al minimo le spese operative
  • Funzionalità versatile: Capace di lavorare polpa di mango, vari succhi e puree di verdura
  • Supporto completo: Progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Passaggi dettagliati del processo
1. Piattaforma di scarico
Piattaforma di scarico specializzata con pistole ad acqua semplifica lo scarico del mango grezzo dai camion fornendo capacità di pre-lavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Elevatore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Lavaggio
Lavaggio accurato dei frutti freschi prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e a spruzzo. Metodi di pulizia ultrasonica e all'ozono opzionali disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Selezione
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità procedano attraverso la linea di produzione.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Denocciolatura
Il rimuovi noccioli di mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia accurata del nocciolo e della buccia, massimizzando la resa della polpa e l'efficienza di produzione.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Preriscaldamento
Il preriscaldatore a temperatura regolabile (da 45°C a 85°C) aumenta la resa del succo per la lavorazione successiva, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finale.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Polpatore e Raffinatore
Operando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso schermi per la raffinazione. Adatto per vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Centrifuga a spirale orizzontale
Riduce solidi e impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e macchie nere.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per diversi requisiti di prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Riempimento asettico
Funziona con sterilizzatore tubo-in-tubo in sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta da vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
Aseptic filling machine for mango products
11. Stoccaggio o miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o altri prodotti.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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Sala 1309-1313, n. 3, piazza Tongda, città di Anting, distretto di Jiading, Shanghai, Cina
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