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Linea di trasformazione del pomodoro
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| Luogo di origine | Shangai |
| Marca | Gofun |
| Certificazione | CE, ISO certificate |
| Numero di modello | GFM-MPL |
Linea di produzione concentrato e salsa di pomodoro | Chiavi in mano per prodotti da esportazione 28-38 Brix
La lavorazione del pomodoro segue tipicamente due percorsi distinti: la produzione di concentrato da frutta fresca e la formulazione di salsa/ketchup da concentrato. La nostra linea integrata di produzione di concentrato e salsa di pomodoro combina entrambe le capacità in un unico sistema coordinato, offrendo ai trasformatori la flessibilità di produrre concentrato sfuso per l'esportazione o salse finite per i mercati al dettaglio, tutto dalla stessa base di attrezzature.
La sezione concentrato inizia con la manipolazione dei pomodori freschi: un elevatore a tazze solleva la frutta in un sistema di lavaggio a bolle che utilizza acqua galleggiante e bolle d'aria per rimuovere sporco, sabbia e residui di campo senza ammaccare la frutta. Una stazione di cernita, manuale o automatizzata, rimuove i pomodori verdi e difettosi prima che entrino nella fase di triturazione e preriscaldamento. Qui, i trasformatori possono scegliere tra la tecnologia hot-break (85-95°C) e cold-break (65-75°C), a seconda delle caratteristiche desiderate della pasta. L'hot-break inattiva rapidamente gli enzimi, producendo una pasta ad alta viscosità ideale per ketchup e salse, mentre il cold-break preserva il sapore fresco e il colore rosso brillante, preferito per paste premium e per uso domestico.
La fase di polpaggio e raffinazione utilizza un raffinatore per separare succo e solidi da bucce e semi, raggiungendo tassi di estrazione del 75-85%. Il succo chiarificato entra quindi in un evaporatore sottovuoto a circolazione forzata, dove l'acqua viene rimossa sottovuoto a temperature controllate per raggiungere il Brix target, tipicamente 28-30% per prodotti hot-break o 36-38% per prodotti cold-break. Uno sterilizzatore a tubi in tubo garantisce la sterilità commerciale, seguito dal riempimento asettico in sacchi da 220L in fusti o confezioni più piccole per la vendita al dettaglio.
Il secondo percorso, la produzione di salsa e ketchup, parte dal concentrato. La pasta viene pompata in serbatoi di formulazione dove vengono aggiunti acqua, zucchero, sale, aceto, spezie e stabilizzanti per raggiungere il Brix target (ad esempio, 20-24% per il ketchup, 12-14% per la salsa da tavola). La miscelazione ad alto taglio garantisce una consistenza omogenea; è possibile aggiungere un mulino colloidale per salse ultra-lisce. Il prodotto miscelato viene sterilizzato tramite UHT o riempimento a caldo (85-89°C), quindi riempito in bottiglie, lattine, bustine o sacchetti. Un pastorizzatore a tunnel o un tunnel di raffreddamento a spruzzo fornisce una sterilizzazione secondaria e un raffreddamento controllato a temperatura ambiente, garantendo la stabilità a scaffale.
Tutte le attrezzature sono costruite in acciaio inossidabile per uso alimentare, con automazione PLC che fornisce archiviazione delle ricette, monitoraggio in tempo reale e diagnostica dei guasti. Il nostro team fornisce supporto completo al progetto dalla progettazione del layout all'installazione e alla formazione. Sia che il vostro mercato richieda concentrato sfuso per acquirenti industriali o salse pronte per la vendita al dettaglio con formulazioni personalizzate, questa linea integrata offre qualità costante ed efficienza operativa.
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| Nome Prodotto | Soluzione completa per linea di lavorazione del mango |
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| Capacità di ingresso frutta fresca | 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile |
| Materia prima | Mango fresco |
| Prodotti finali | Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango |
| Brix del prodotto finale | 14%~20% |
| Opzioni di confezionamento finale | Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Barattolo di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc. |
| Materiale macchina | Acciaio inossidabile per uso alimentare SUS304 o SUS316 |
| Garanzia | 12 mesi dopo la messa in servizio |
| Requisiti operatore | Circa 10-12 persone |
| Tensione | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente) |
| Vantaggi | Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili |
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