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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Sistema di concentrazione della pasta di pomodoro Evaporatore sottovuoto a multiplo effetto Fino al 38% di contenuto solido
  • Sistema di concentrazione della pasta di pomodoro Evaporatore sottovuoto a multiplo effetto Fino al 38% di contenuto solido
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Sistema di concentrazione della pasta di pomodoro Evaporatore sottovuoto a multiplo effetto Fino al 38% di contenuto solido

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Potenza (w):
7,5 kW
Tipo:
Linea di lavorazione chiavi in ​​mano dalla A alla Z
Materiale:
SUS304/SUS316
Capacità:
1 t/h-20 t/h
Nome del prodotto:
Macchina per la lavorazione essiccata del mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
Nuovo
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Evaporatore a vuoto per pasta di pomodoro

,

Concentratore di pasta di pomodoro a multiplo effetto

,

Sistema di lavorazione del pomodoro 38% solido

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Sistema di concentrazione della pasta di pomodoro. Evaporatore a vuoto multi-effetto. Fino al 38% di contenuto solido.

L'attuale sistema di evaporazione consuma troppa energia? O peggio, surriscalda la pasta di pomodoro e distrugge il colore rosso intenso e il sapore naturale richiesti dai consumatori?

Lo stadio di concentrazione è il cuore di ogni linea di trasformazione del pomodoro.È anche il luogo in cui si verificano la maggior parte dei costi operativi e dove si trovano le maggiori opportunità per il risparmio energetico e la conservazione della qualitàUn sistema di concentrazione di pasta di pomodoro adeguatamente progettato può migliorare notevolmente la qualità del prodotto riducendo al contempo il consumo di vapore per tonnellata di prodotto finito.

Come funziona la moderna evaporazione multi-effetto e perché è importante:

In un evaporatore a vuoto multi-effetto, il succo di pomodoro viene riscaldato a pressione ridotta, consentendo all'acqua di evaporare a temperature inferiori a quelle di ebollizione atmosferica.Il vapore generato nel primo effetto diventa il mezzo di riscaldamento per il secondo effettoQuesto uso di energia in cascata rende i sistemi multi-effetto significativamente più efficienti rispetto ai progetti a singolo effetto.

Principali considerazioni tecniche per il sistema di concentrazione:

Protezione termica del colore e del sapore Il licopene del pomodoro e i composti volatili del sapore sono molto sensibili al calore.I sistemi di concentrazione avanzati mantengono alti livelli di vuoto all'interno dell'evaporatore per mantenere basse le temperature di ebollizioneAlcuni progetti incorporano unità di preevaporazione combinate con linee di evaporazione multiple che funzionano a diverse concentrazioni, consentendo un controllo preciso della viscosità e del colore del prodotto finale.

Obiettivi di concentrazione flessibili ️ A seconda delle esigenze del mercato finale, il sistema può produrre pasta con un tenore solido del 28-30%, del 30-32% o del 36-38%. This flexibility is particularly valuable if you supply both bulk industrial ingredients (which may require higher concentration for transport economy) and retail consumer products (which may need a lighter texture).

Compatibilità a caldo contro a freddo Il sistema di concentrazione deve essere abbinato alla corretta lavorazione a monte.I sistemi di fratturazione a caldo producono una pasta di viscosità più elevata e sono tipicamente utilizzati per le basi di ketchup e salsa, mentre i sistemi di freddura producono una viscosità inferiore con un sapore più fresco, ideale per succhi e prodotti ricostituiti.

Integrazione CIP/SIP prevenzione dei depositi bruciati che degradano l'efficienza del trasferimento di calore e presentano rischi di contaminazione

Specifiche tecniche
Nome del prodotto Soluzione unica per la linea di trasformazione del mango
Capacità di ingresso di frutta fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, su misura
Materie prime Mango fresco
Prodotti finali Purè di polpa di mango, concentrato di mango, salsa di mango, succo di mango, bevanda di mango
Prodotto finale Brix 14% ~ 20%
Opzioni finali del pacchetto Sacchetto asettico, lattina di alluminio, sacchetto in piedi, contenitore in PP, bottiglia di plastica, barattolo di vetro, scatola di cartone con capo a sfera, confezione Tetra, ecc.
Materiale della macchina Grado alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Requisito per l'operatore Circa 10~12 persone
Voltaggio 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile in base allo standard nazionale del cliente)
Vantaggi Risparmio energetico, elevata efficienza, risparmio idrico, prestazioni stabili
Diagramma di flusso di elaborazione
MANGO FRESCO ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ DESTINARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPARE E RAFFINARE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTO ASETTICO ⇒ STORGAGGIO O MESCLAGGIO
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Prodotti finali e opzioni di imballaggio
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a dadi e mango secco.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
I formati di imballaggio disponibili includono sacchetti asettici, lattine di metallo, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni con capo a pennello.
Different packaging options for mango products showing various container types
Caratteristiche chiave
  • Integrazione completa del processo: trasformazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
  • Assicurazione della sicurezza: costruito con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
  • Intelligente e produttivo: controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Efficienza energetica ed ecologica: configurazione a basso consumo per ridurre al minimo le spese operative
  • Funzionalità versatile: in grado di trasformare polpa di mango, diversi succhi e puree di verdure
  • Supporto completo: progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e assistenza post-vendita
Passaggi dettagliati del processo
1Piattaforma di scarico
Una piattaforma di drenaggio specializzata con cannoni ad acqua semplifica lo scarico di mango crudo dai camion fornendo al contempo capacità di prelavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2Ascensore.
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3- Lavarsi.
Lavaggio accurato dei frutti freschi prima della frantumazione con lavatrici a bolla e lavatrici a spazzola e spruzzo.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortire
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, assicurando che solo frutti di alta qualità passino attraverso la linea di produzione.
Mango sorting process with quality control inspection
5- Disgustante.
L'eliminatore di mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia completa del nucleo e della pelle, massimizzando la resa della polpa e l'efficienza della produzione.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Pre riscaldamento
Il pre-riscaldatore a temperatura regolabile (45°C a 85°C) aumenta la resa del succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finale.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pulpa e raffinazione
Questa macchina, che opera a 1470 giri al minuto, genera una forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso gli schermi per la raffinazione.mangue, e mele.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Spirale orizzontale centrifuga
Riduce i solidi e le impurità per garantire che il puree di polpa di mango sia privo di contaminanti e macchie nere.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9- Sterilizzante.
Sterilizzatore tubo-in-tubo con temperatura e tempo di conservazione regolabili per le diverse esigenze del prodotto.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Riempimento asettico
La cavità di riempimento protetta dai vapori mantiene la sterilità durante tutto il processo di imballaggio.
Aseptic filling machine for mango products
11- Conservazione o miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato allo stato attuale o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o di altri prodotti.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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Sala 1309-1313, n. 3, piazza Tongda, città di Anting, distretto di Jiading, Shanghai, Cina
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