Questa linea di bevande al succo d'ananas è progettata per operazioni di riempimento ad alto volume, portando il succo d'ananas estratto attraverso miscelazione, sterilizzazione e imbottigliamento a velocità da 5.000 a 20.000 bottiglie all'ora.
Architettura di riempimento ad alta velocità
Il cuore di questa linea è un monoblocco di riempimento rotativo che gestisce risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità sincronizzata. Per le bevande all'ananas, il sistema è tipicamente configurato per il funzionamento a caldo (85-95°C), che garantisce la sterilità commerciale pur accogliendo la sensibilità termica dei composti aromatici dell'ananas. Le valvole di riempimento sono progettate per liquidi contenenti particolato se il vostro prodotto include polpa o pezzi di ananas.
Dal succo alla bevanda finita
A monte della riempitrice, la linea include serbatoi di miscelazione per la regolazione di zuccheri e acidi, un'unità di sterilizzazione UHT per la riduzione microbica e un tubo di mantenimento per garantire un tempo di permanenza adeguato. Dopo il riempimento, le bottiglie passano attraverso un tunnel di riscaldamento per prevenire shock termici, quindi alle stazioni di etichettatura e imballaggio.
Flessibilità bottiglie e tappi
Il sistema di riempimento accetta bottiglie in PET da 200 ml a 1,5 L con diametri del collo tra 28 mm e 38 mm. Il cambio formato bottiglia avviene tramite stelle a sgancio rapido e guide regolabili, tipicamente in 30-60 minuti.
Controlli e pulizia
La linea opera sotto controllo PLC con un HMI touchscreen che visualizza parametri in tempo reale: temperatura di riempimento, portata, conteggio bottiglie e stato CIP. Un sistema CIP integrato fa circolare la soluzione di pulizia attraverso tutti i percorsi del prodotto senza smontaggio manuale.
Spiegazione dell'intervallo di capacità
L'intervallo 5.000-20.000 BPH copre dalla produzione artigianale di piccoli lotti all'imbottigliamento commerciale ad alto rendimento. Per il succo d'ananas in particolare, si consiglia di abbinare la capacità al flusso nominale del sistema di sterilizzazione per mantenere una temperatura costante del prodotto durante il riempimento.
Consegna e supporto
Ogni linea viene testata in fabbrica prima della spedizione. Forniamo disegni di layout, requisiti delle utenze e un elenco dei pezzi di ricambio. Sono disponibili installazione e formazione in loco per progetti internazionali.
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