Linea di lavorazione commerciale del ketchup di pomodoro: pastorizzazione e riempimento ad alta viscosità
Questa linea di lavorazione del ketchup di pomodoro è progettata specificamente per salse viscose tra cui ketchup di pomodoro, salsa di pomodoro e salsa barbecue, rendendola la scelta ideale per le aziende di condimenti che cercano una produzione industriale standardizzata. Il flusso del processo principale comprende: pretrattamento delle materie prime, miscelazione e miscelazione, macinazione di colloidi, deaerazione sotto vuoto, omogeneizzazione, sterilizzazione tubolare/con superficie raschiata, riempimento e sigillatura, etichettatura/codifica e imballaggio secondario. Il processo può essere personalizzato in base alle formulazioni del cliente.
Il sistema di miscelazione incorpora un serbatoio emulsionante ad alta azione di taglio con miscelazione a frequenza variabile, combinando rapidamente e uniformemente la base di concentrato di pomodoro con zucchero, sale, spezie, addensanti e altri ingredienti, prevenendo grumi e separazioni. La combinazione di mulino colloidale e omogeneizzatore raggiunge una finezza del prodotto inferiore a 20-50 micron, offrendo una consistenza liscia e delicata che migliora significativamente la qualità del prodotto. La fase di sterilizzazione utilizza sterilizzatori tubolari o a superficie raschiata appositamente progettati per salse ad alta viscosità e contenenti particelle, garantendo una sterilizzazione completa senza compromettere la struttura del sapore. Il sistema di riempimento offre riempitrici opzionali con pompa a servo pistone o a lobi rotanti, compatibili con bottiglie di vetro, bottiglie in PET e buste morbide, raggiungendo una precisione di riempimento di ±0,5% con capacità che vanno da 500 a 20.000 bottiglie all'ora.
L'intera linea è costruita in acciaio inossidabile per uso alimentare, conforme agli standard FDA e CE e dotata di un sistema di pulizia automatica CIP per un comodo cambio tra lotti. Il sistema di controllo PLC può memorizzare fino a 99 diversi parametri di lavorazione della salsa, consentendo il richiamo della ricetta con un solo tocco e riducendo i requisiti di abilità dell'operatore. Forniamo un servizio end-to-end che comprende consulenza sulla formulazione, selezione delle apparecchiature, progettazione del layout della linea, messa in servizio dell'installazione e guida alla produzione. Le nostre soluzioni sono implementate con successo nelle fabbriche di concentrato di pomodoro, nei produttori di condimenti e nelle operazioni della catena di fornitura di fast food. Inviateci i vostri requisiti di capacità e le specifiche delle materie prime e vi forniremo una proposta preliminare e un preventivo entro 24 ore.
Processo di produzione completo
POMODORO FRESCO ⇒ TRASPORTATORE ⇒ LAVAGGIO ⇒ CERNITA ⇒ FRANTUMAZIONE ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLPATORE E RAFFINATORE ⇒ EVAPORAZIONE ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASETTICO ⇒ CONSERVAZIONE O MISCELAZIONE
Caratteristiche principali
- Costruzione in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare conforme agli standard FDA/CE
- Controllo intelligente della temperatura (precisione ± 1 ℃) per una qualità costante
- Design a risparmio energetico che riduce i costi operativi del 25-30%
- Capacità personalizzabile da 500 kg/h a 10 t/h
- Sistema di controllo intelligente PLC per il funzionamento automatizzato
- Struttura facile da pulire con requisiti minimi di manutenzione
- Versatile per vari tipi di salsa e formati di confezionamento
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto |
Soluzione unica per la linea di lavorazione del pomodoro |
| Capacità di immissione di frutta fresca |
500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora |
| Materia prima |
Pomodoro fresco, concentrato di pomodoro |
| Prodotto finale |
Concentrato di pomodoro, salsa di pomodoro o ketchup, succo di pomodoro, ecc |
| Prodotto finale Brix |
28%~30%, 36%~38% |
| Materiale della macchina principale |
SUS304 o SUS316 per uso alimentare |
| Garanzia |
12 mesi dopo la messa in servizio |
Questa linea all'avanguardia per la lavorazione del concentrato di pomodoro integra molteplici operazioni, concentrandosi sull'intero percorso di lavorazione del pomodoro, dal trattamento iniziale della materia prima al confezionamento del prodotto finale. Essendo un sistema di produzione versatile, questa linea produce in modo efficiente vari prodotti derivati dal pomodoro, tra cui concentrato di pomodoro, salsa di pomodoro e succo di pomodoro, attraversando tutte le fasi di lavorazione essenziali.
Preparazione della materia prima
Il sistema comprende componenti completi di vagliatura e pulizia, in cui un vaglio vibrante elimina i pomodori difettosi e le impurità mentre una macchina per la pulizia a bolle ad alta pressione con rulli a spazzola pulisce a fondo le superfici rimuovendo fango, residui di pesticidi e particelle indesiderate. I meccanismi di trasporto flessibili prevengono danni alle bucce dei pomodori, creando una base incontaminata per la lavorazione.
Frantumazione e spappolamento
Dopo il pretrattamento, i pomodori vengono lavorati attraverso un frantoio a spirale in ambienti a bassa temperatura per conservare sostanze nutritive e sapore. Una macchina spappolatrice a doppio stadio separa la polpa di pomodoro dalla buccia e dai semi, con il primo stadio che elimina le impurità più grandi e il secondo stadio che fornisce una polpa fine per la consistenza desiderata.
Concentrazione e sterilizzazione
La polpa di pomodoro viene concentrata in un serbatoio di concentrazione sotto vuoto dove l'acqua in eccesso viene estratta in un ambiente sotto vuoto a bassa temperatura (60-70°C). Il contenuto solido è concentrato tra il 10% e il 30% come da specifiche, preservando il licopene e i nutrienti essenziali. La polpa concentrata procede allo sterilizzatore tubolare utilizzando una sterilizzazione rapida ad alta temperatura (sterilizzazione istantanea a 121°C) per sradicare i microrganismi prevenendo al contempo la degradazione del sapore.
Imballaggio del prodotto finale
I prodotti a base di pomodoro sterilizzati vengono meticolosamente distribuiti in contenitori di imballaggio attraverso un sistema di riempimento asettico che mantiene un ambiente asettico per prevenire la contaminazione secondaria. Tappatura, sigillatura, etichettatura, codifica e inscatolamento completano il processo di confezionamento, con alcune linee che incorporano sistemi di rilevamento dei metalli e di rilevamento del peso per eliminare i prodotti scadenti.
Prodotti finali e imballaggio
Opzioni di imballaggio disponibili
- Sacchetti asettici
- Lattine di metallo
- Bustine
- Buste stand-up
- Contenitori in PP
- Bottiglie di vetro
- Bottiglie in PET
- Piani del timpano
Soluzioni complete
Supporto tecnico
- Consulenza tecnica
- Progettazione di proposte personalizzate
- Produzione di attrezzature
Servizi di implementazione
- Installazione, messa in servizio e formazione in loco
- Garanzia post-vendita di un anno
- Servizio permanente
Supporto aggiuntivo
- Progettazione del pacchetto e supporto all'acquisto
- Suggerimenti di marketing
- Costruzione e progettazione di stabilimenti
Servizio post-vendita
- Attrezzature di debug
- Supporto tecnico all'estero
- Manutenzione attrezzature all'estero
- Disponibili ingegneri di lingua inglese