Linea di trasformazione del pomodoro di livello industriale con capacità personalizzata, costruzione in SUS304 per uso alimentare e design a risparmio energetico

Personalizzata per le esigenze della tua fabbrica, la nostra linea di trasformazione del pomodoro personalizzata è progettata con precisione per soddisfare le tue esigenze specifiche. Con una capacità di produzione regolabile, questo sistema garantisce la flessibilità per adattarsi alle diverse esigenze di produzione. Il suo funzionamento intuitivo rende le attività di trasformazione semplici ed efficienti, mentre il layout a risparmio energetico aiuta a ottimizzare l'utilizzo delle risorse.

Offriamo servizi di installazione gratuiti per garantire un processo di configurazione senza problemi, insieme al supporto per la formazione per familiarizzare il tuo team con l'attrezzatura. Il nostro obiettivo è fornirti una soluzione completa che non solo soddisfi le tue esigenze operative, ma migliori anche la produttività e l'efficienza nelle tue operazioni di trasformazione del pomodoro. Fidati di noi per fornire una soluzione personalizzata che si allinei perfettamente con le specifiche della tua fabbrica, garantendo operazioni fluide e un'elevata qualità di produzione.

La linea di produzione per la trasformazione del pomodoro rappresenta un sistema di trasformazione all'avanguardia che integra più operazioni, concentrandosi sull'intero percorso di trasformazione del pomodoro, dal trattamento iniziale della materia prima al confezionamento del prodotto finale. Questa linea è in grado di produrre vari prodotti come passata di pomodoro, salsa di pomodoro e succo di pomodoro in base a requisiti specifici. Le sue funzionalità chiave comprendono fasi essenziali come la selezione delle materie prime, la pulizia, la triturazione, la polpatura, la concentrazione, la sterilizzazione e il confezionamento, che lavorano tutte in armonia per garantire una qualità costante del prodotto.

Questo comprende due componenti cruciali: selezione e pulizia. Un vaglio vibrante elimina efficacemente i pomodori difettosi e le impurità, garantendo la qualità della materia prima. Allo stesso tempo, una macchina per la pulizia a bolle ad alta pressione dotata di rulli a spazzola pulisce in modo efficiente le superfici dei pomodori rimuovendo fango, residui di pesticidi e particelle indesiderate. Il design del trasporto flessibile previene danni alla buccia dei pomodori, stabilendo una base incontaminata per le successive fasi di lavorazione.

Dopo la fase di pretrattamento, i pomodori vengono lavorati attraverso un frantoio a spirale, schiacciandoli rapidamente in un ambiente a bassa temperatura per preservare i nutrienti e il sapore dei pomodori. Successivamente, una macchina per la polpatura a due stadi separa la polpa di pomodoro dalla buccia e dai semi. La fase iniziale elimina le impurità più grandi, mentre la seconda fase fornisce una polpatura fine per garantire la consistenza desiderata per diverse varianti di prodotto.

La polpa di pomodoro viene concentrata all'interno di un serbatoio di concentrazione sottovuoto, dove l'acqua in eccesso viene estratta in un ambiente sottovuoto a bassa temperatura (60-70°C). Il contenuto solido viene concentrato tra il 10% e il 30% in base alle specifiche del prodotto, preservando efficacemente il licopene e altri nutrienti essenziali. La polpa concentrata procede quindi a uno sterilizzatore tubolare, utilizzando la sterilizzazione rapida ad alta temperatura (sterilizzazione istantanea a 121°C) per sradicare rapidamente batteri, muffe e altri microrganismi, prevenendo al contempo il degrado del sapore associato a trattamenti prolungati ad alta temperatura.

I prodotti di pomodoro sterilizzati (come passata di pomodoro e succo) vengono dispensati meticolosamente in contenitori di confezionamento (come bottiglie di vetro, lattine, sacchetti compositi) attraverso un sistema di riempimento asettico. L'intero processo di riempimento mantiene un ambiente asettico per prevenire la contaminazione secondaria. Le fasi successive come la tappatura, la sigillatura, l'etichettatura, la codifica e l'imballaggio completano il processo di confezionamento. Alcune linee di produzione incorporano sistemi di rilevamento dei metalli e di rilevamento del peso per eliminare i prodotti non conformi.