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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di produzione di ketchup di pomodoro con cottura ad alta viscosità e riempimento a caldo per capacità personalizzata
  • Linea di produzione di ketchup di pomodoro con cottura ad alta viscosità e riempimento a caldo per capacità personalizzata
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Linea di produzione di ketchup di pomodoro con cottura ad alta viscosità e riempimento a caldo per capacità personalizzata

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione ISO, CE certification
Numero di modello GFM-TPL
Dettagli del prodotto
Capacità:
Personalizzato
Caratteristica:
Alta efficienza e costi più economici
Utilizzo:
linea di produzione di pasta di pomodoro
Voltaggio:
Personalizzato
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
tipo:
Linea di elaborazione chiavi in ​​mano
Peso:
Basato su macchine specifiche
Materiale:
SUS304
Condizione:
Nuovo
Evidenziare: 

linea di produzione di ketchup ad alta viscosità

,

linea di lavorazione del pomodoro con riempimento a caldo

,

attrezzature per la cottura di ketchup in bottiglia

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
negotiable
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T,L/C,Western Union
Capacità di alimentazione
20 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea di produzione di ketchup di pomodoro

Ketchup di pomodori completi

La nostra linea di produzione di ketchup di pomodoro produce ketchup di qualità ristorante, liscio e lucido con una viscosità costante e un colore rosso brillante.La linea accetta pasta di pomodoro a 28-30 gradi Brix come materia prima, o può integrarsi con la nostra linea di pomodori freschi per una produzione completa da fattoria a bottiglia.La capacità varia da 500 kg per lotto per piccole linee a piccole dimensioni a linee continue che lavorano da 5 a 20 tonnellate al giorno di ketchup finito.

Equipaggiamento di base e flusso di processo

Preparazione della materia prima

Quando si parte da una pasta di pomodori, la pasta a 28-30 gradi Brix viene diluita con acqua in un serbatoio di miscelazione a vaporizzazione per ottenere 12-14 gradi Brix.Un disperdatore ad alta velocità rompe gli agglomerati.

Quando si inizia da pomodori freschi utilizzando una linea integrata, i pomodori freschi vengono lavati, schiacciati e polverizzati.La purea ottenuta viene immessa direttamente nella stazione di cottura del ketchup senza alcuna concentrazione.

Manipolazione degli ingredienti secchi
Lo zucchero al 15-25 per cento dei solidi totali, il sale, le spezie come la polvere di cipolla, l'aglio in polvere e il peperoncino e i conservanti come il benzoato di sodio o il sorbato di potassio sono pre-miscelati in un frullatore a nastro.Un sistema di trasporto a vuoto trasferisce la miscela nel serbatoio di miscelazione del liquido senza polvere.

Cucina ad alta viscosità
Il cuore della linea di ketchup è il bollitore con giacca a vapore con agitatore a raschiatura.Il tempo di cottura varia da 20 a 40 minuti a seconda del viscositàLa velocità dell'agitatore è da 20 a 40 giri al minuto con raschi Teflon per evitare bruciature.

Durante la cottura si aggiunge aceto o acido citrico per ottenere un pH compreso tra 3,8 e 4.2, che è fondamentale per la stabilità microbiologica senza alte temperature.

Fresatura colloida
Dopo la cottura, il ketchup caldo passa attraverso un mulino colloideo con un intervallo regolabile tra rotore e statore da 50 a 200 micron.ed emulsiona gli aromi solubili in olio.

Deaerazione e omogeneizzazione
Un deaeratore a vuoto elimina l'aria intrappolata, impedendo l'oscuramento e la deterioramento.

Riempimento a caldo ️ Bottiglie di vetro o PET
Il ketchup viene riempito a 85 a 90 gradi Celsius utilizzando il metodo di riempimento a caldo senza necessità di sterilizzazione post-riempimento.Il sistema di riempimento comprende un riempitore a pistoni o a valvola rotante progettato per prodotti ad alta viscosità, un tappo automatico con risciacquo a vapore o ad aria, un tunnel di inversione per sterilizzare l'interno del tappo e un tunnel di raffreddamento con spruzzi d'acqua per abbassare la temperatura della bottiglia.

Etichettatura e imballaggio
L'etichettatore con manica ristrettiva applica le etichette, seguite da un imballaggio automatico e da un pallettizzatore.

Perché scegliere la nostra linea di ketchup?

Il nostro agitatore di ancoraggio con raschiatore gestisce la viscosità fino a 50.000 centipoise senza bruciare.La giacca a vapore con isolamento riduce le perdite di calore del 25 per cento per un'efficienza energeticaIl design compatto richiede solo da 30 a 50 metri quadrati per una linea di batch da 500 litri, rendendola adatta a catene di ristoranti o piccole fabbriche.Le lame rimovibili dell'agitatore e il coperchio a cerniera a cerniere consentono una pulizia facile tra i lotti.

Acquirenti tipici
marchi di ketchup e salsa da barbecue per la produzione di marchi privati o di marchi propri, catene di ristoranti che producono ketchup per i propri punti vendita, co-packers e produttori a contratto,e startup che lanciano prodotti gourmet o di salsa di pomodoro biologica.

Aggiunti opzionali
Un alimentatore a dadi di pomodoro per il ketchup massiccio o la salsa di pasta, un sistema di circolazione dell'acqua calda per un riscaldamento e un raffreddamento più rapidi, e un tester di coppia di copertura con ispettore di livello di riempimento per il controllo di qualità.

Contattaci per la dimensione del lotto desiderato in litri per lotto e volume di produzione settimanale. Forniremo un layout della linea, elenco delle attrezzature e offerta commerciale entro 48 ore.Ketchup di pomodori completi

La nostra linea di produzione di ketchup di pomodoro produce ketchup di qualità ristorante, liscio e lucido con una viscosità costante e un colore rosso brillante.La linea accetta pasta di pomodoro a 28-30 gradi Brix come materia prima, o può integrarsi con la nostra linea di pomodori freschi per una produzione completa da fattoria a bottiglia.La capacità varia da 500 kg per lotto per piccole linee a piccole dimensioni a linee continue che lavorano da 5 a 20 tonnellate al giorno di ketchup finito.

Equipaggiamento di base e flusso di processo

Preparazione della materia prima

Quando si parte da una pasta di pomodori, la pasta a 28-30 gradi Brix viene diluita con acqua in un serbatoio di miscelazione a vaporizzazione per ottenere 12-14 gradi Brix.Un disperdatore ad alta velocità rompe gli agglomerati.

Quando si inizia da pomodori freschi utilizzando una linea integrata, i pomodori freschi vengono lavati, schiacciati e polverizzati.La purea ottenuta viene immessa direttamente nella stazione di cottura del ketchup senza alcuna concentrazione.

Manipolazione degli ingredienti secchi
Lo zucchero al 15-25 per cento dei solidi totali, il sale, le spezie come la polvere di cipolla, l'aglio in polvere e il peperoncino e i conservanti come il benzoato di sodio o il sorbato di potassio sono pre-miscelati in un frullatore a nastro.Un sistema di trasporto a vuoto trasferisce la miscela nel serbatoio di miscelazione del liquido senza polvere.

Cucina ad alta viscosità
Il cuore della linea di ketchup è il bollitore con giacca a vapore con agitatore a raschiatura.Il tempo di cottura varia da 20 a 40 minuti a seconda del viscositàLa velocità dell'agitatore è da 20 a 40 giri al minuto con raschi Teflon per evitare bruciature.

Durante la cottura si aggiunge aceto o acido citrico per ottenere un pH compreso tra 3,8 e 4.2, che è fondamentale per la stabilità microbiologica senza alte temperature.

Fresatura colloida
Dopo la cottura, il ketchup caldo passa attraverso un mulino colloideo con un intervallo regolabile tra rotore e statore da 50 a 200 micron.ed emulsiona gli aromi solubili in olio.

Deaerazione e omogeneizzazione
Un deaeratore a vuoto elimina l'aria intrappolata, impedendo l'oscuramento e la deterioramento.

Riempimento a caldo ️ Bottiglie di vetro o PET
Il ketchup viene riempito a 85 a 90 gradi Celsius utilizzando il metodo di riempimento a caldo senza necessità di sterilizzazione post-riempimento.Il sistema di riempimento comprende un riempitore a pistoni o a valvola rotante progettato per prodotti ad alta viscosità, un tappo automatico con risciacquo a vapore o ad aria, un tunnel di inversione per sterilizzare l'interno del tappo e un tunnel di raffreddamento con spruzzi d'acqua per abbassare la temperatura della bottiglia.

Etichettatura e imballaggio
L'etichettatore con manica ristrettiva applica le etichette, seguite da un imballaggio automatico e da un pallettizzatore.

Perché scegliere la nostra linea di ketchup?

Il nostro agitatore di ancoraggio con raschiatore gestisce la viscosità fino a 50.000 centipoise senza bruciare.La giacca a vapore con isolamento riduce le perdite di calore del 25 per cento per un'efficienza energeticaIl design compatto richiede solo da 30 a 50 metri quadrati per una linea di batch da 500 litri, rendendola adatta a catene di ristoranti o piccole fabbriche.Le lame rimovibili dell'agitatore e il coperchio a cerniera a cerniere consentono una pulizia facile tra i lotti.

Acquirenti tipici
marchi di ketchup e salsa da barbecue per la produzione di marchi privati o di marchi propri, catene di ristoranti che producono ketchup per i propri punti vendita, co-packers e produttori a contratto,e startup che lanciano prodotti gourmet o di salsa di pomodoro biologica.

Aggiunti opzionali
Un alimentatore a dadi di pomodoro per il ketchup massiccio o la salsa di pasta, un sistema di circolazione dell'acqua calda per un riscaldamento e un raffreddamento più rapidi, e un tester di coppia di copertura con ispettore di livello di riempimento per il controllo di qualità.

Contattaci per la dimensione del lotto desiderato in litri per lotto e volume di produzione settimanale. Forniremo un layout della linea, elenco delle attrezzature e offerta commerciale entro 48 ore.

Processo di produzione completo
Tomate fresche ⇒ CONVEGIATORE ⇒ LAVARE ⇒ SORTARE ⇒ MOLTARE ⇒ PRECALDARE ⇒ PULPER & REFINER ⇒ EVAPORARE ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ INFILLAMENTE ASETTICO ⇒ STORGAGGIO O MESCLAGGIO
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Caratteristiche chiave
  • Costrutture in acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare che soddisfano le norme FDA/CE
  • Controllo intelligente della temperatura (precisione ± 1°C) per una qualità costante
  • Progettazione a risparmio energetico che riduce i costi operativi del 25-30%
  • Capacità personalizzabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Sistema di controllo intelligente PLC per il funzionamento automatico
  • Struttura facile da pulire con esigenze di manutenzione minime
  • Versatile per vari tipi di salse e formati di imballaggio
Specifiche tecniche
Nome del prodotto Soluzione unica per la linea di trasformazione dei pomodori
Capacità di produzione di frutta fresca 500 kg/ora ~ 25 tonnellate/ora
Materie prime Pomodoro fresco, pasta di pomodoro
Prodotto finale Pasta di pomodoro, salsa di pomodoro o ketchup, succo di pomodoro, ecc.
Prodotto finale Brix 28% ~ 30%, 36% ~ 38%
Materiale principale della macchina Grado alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Questa linea di lavorazione della pasta di pomodoro all'avanguardia integra molteplici operazioni, concentrandosi sull'intero percorso di lavorazione dei pomodori dal trattamento iniziale delle materie prime all'imballaggio del prodotto finale.Come sistema produttivo versatile, questa linea produce efficacemente vari prodotti derivati dal pomodoro, tra cui pasta di pomodoro, salsa di pomodoro e succo di pomodoro, che coprono tutte le fasi essenziali della lavorazione.
Preparazione della materia prima
Il sistema comprende componenti completi di screening e di pulizia,dove uno schermo vibrante elimina i pomodori e le impurità difettose mentre una macchina per la pulizia a bolla ad alta pressione con rulli a spazzola pulisce a fondo le superfici rimuovendo il fangoI meccanismi di trasporto flessibili impediscono di danneggiare le bucce dei pomodori, creando una base incontaminata per la lavorazione.
La frantumazione e la polpa
Dopo il pretrattamento, i pomodori vengono trattati attraverso una trituratrice a spirale a bassa temperatura per conservare i nutrienti e il sapore.Una macchina a doppia fase separa la polpa di pomodoro dalla buccia e dai semi, con la prima fase che elimina le impurità più grandi e la seconda fase che fornisce la polpa fine per la consistenza desiderata.
Concentrazione e sterilizzazione
La polpa di pomodoro viene sottoposta a concentrazione in un serbatoio di concentrazione a vuoto in cui l'acqua in eccesso viene estratta in un ambiente a vuoto a bassa temperatura (60-70°C).Il tenore di solido è concentrato tra il 10% e il 30% secondo le specifiche, preservando il licopene e le sostanze nutritive essenziali.La polpa concentrata passa allo sterilizzatore tubolare utilizzando una rapida sterilizzazione ad alta temperatura (sterilizzazione istantanea a 121°C) per sradicare i microrganismi evitando la degradazione del sapore.
Imballaggio del prodotto finale
I prodotti di pomodoro sterilizzati vengono meticolosamente distribuiti nei contenitori di imballaggio attraverso un sistema di riempimento asettico che mantiene un ambiente asettico per evitare contaminazioni secondarie.sigillamento, etichettatura, codifica e confezionamento completano il processo di imballaggio, con alcune linee che incorporano sistemi di rilevamento dei metalli e di rilevamento del peso per eliminare i prodotti di qualità inferiore.
Prodotti finali e imballaggi
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Opzioni di imballaggio disponibili
  • Sacchetti asettici
  • Confezioni metalliche
  • Confezioni
  • Pelle e pellicole
  • Contenitori in PP
  • Bottiglie di vetro
  • Bottiglie in PET
  • Cappelle a canne
Soluzioni complete
Supporto tecnico
  • Consultazione tecnica
  • Progettazione di proposte personalizzate
  • Fabbricazione di attrezzature
Servizi di attuazione
  • Installazione, messa in servizio e formazione in loco
  • Garanzia post-vendita di un anno
  • Servizio permanente
Supporto aggiuntivo
  • Progettazione del pacchetto e sostegno agli acquisti
  • Suggerimenti di marketing
  • Costruzione e progettazione di fabbriche
Servizio post-vendita
  • Attrezzature di debug
  • Supporto tecnico estero
  • Manutenzione di attrezzature estere
  • Ingegneri di lingua inglese disponibili
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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Sala 1309-1313, n. 3, piazza Tongda, città di Anting, distretto di Jiading, Shanghai, Cina
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