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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea di produzione di pasta di pomodori ad alta efficienza.
  • Linea di produzione di pasta di pomodori ad alta efficienza.
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Linea di produzione di pasta di pomodori ad alta efficienza.

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Potenza (w):
7,5 kW
Tipo:
Linea di lavorazione chiavi in ​​mano dalla A alla Z
Materiale:
SUS304/SUS316
Capacità:
1 t/h-20 t/h
Nome del prodotto:
Macchina per la lavorazione essiccata del mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
Nuovo
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Linea di produzione di pasta di pomodori ad alta efficienza

,

Linea di lavorazione pomodoro con riempimento asettico

,

Linea di produzione di frutta fresca per la pasta

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea di Produzione di Passata di Pomodoro ad Alta Efficienza | Dal Frutto Fresco al Riempimento Asettico

La nostra linea di produzione di passata di pomodoro ad alta efficienza offre una soluzione completa dalla ricezione del frutto fresco al riempimento asettico, con capacità che vanno da 100 kg/h a 10 T/h. Questo sistema è ampiamente applicabile a imprese di trasformazione alimentare di medie e grandi dimensioni, produttori a contratto OEM e produttori di condimenti orientati all'esportazione.

Flusso di Processo Completo:
La linea di produzione copre l'intero processo: ricezione del frutto fresco, lavaggio a bolle, nastro trasportatore di cernita, frantumazione, disattivazione per pre-riscaldamento, passatura e raffinazione a doppio stadio, concentrazione sottovuoto, sterilizzazione/raffreddamento tubolare e riempimento/inscatolamento asettico finale. I vantaggi chiave includono:

Frantumazione e Passatura Efficienti: Il sistema di frantumazione è dotato di tecnologia di comminuzione in-pipe con isolamento completo dall'aria, prevenendo efficacemente l'imbrunimento ossidativo e garantendo il colore rosso brillante naturale della passata finale. La macchina passatrice è dotata di rete dello schermo regolabile (ad esempio, 0,6 mm) per una rimozione efficiente di bucce e semi, producendo una polpa di pomodoro fine e uniforme.

Controllo Preciso della Concentrazione: Evaporatori sottovuoto multi-effetto consentono la concentrazione a bassa temperatura fino al 28%-38% Brix (personalizzabile), con basso consumo di vapore e alta efficienza di concentrazione, completati da un sistema di acqua di raffreddamento a ciclo chiuso.

Riempimento Asettico Sicuro: Gli sterilizzatori tubolari applicano la sterilizzazione ad alta temperatura e breve tempo (HTST) per garantire la conformità microbiologica. La sezione a valle accoglie in modo flessibile riempitrici asettiche per sacchi in fusti (fusti da 220 litri), riempitrici per lattine di banda stagnata, riempitrici per vasi di vetro o linee di riempimento per bottiglie in PET in base ai requisiti di imballaggio.

Materiali e Certificazioni:
Il materiale principale delle attrezzature è acciaio inossidabile SUS304 - resistente alla corrosione, facile da pulire e conforme agli standard igienici alimentari internazionali. L'intera linea è certificata CE, con motori, pompe e valvole principali provenienti da marchi riconosciuti a livello mondiale per garantire una stabilità operativa continua a lungo termine.

Personalizzazione e Servizi:
Supportiamo la personalizzazione non standard per la selezione del processo di rottura a caldo/freddo, la dimensionamento della capacità e i formati di imballaggio. L'installazione e la messa in servizio in loco, la formazione degli operatori e una garanzia di un anno sono tutti inclusi per garantire un rapido avvio del progetto. Sia che si produca passata da esportazione ad alta concentrazione o ketchup pronto per la vendita al dettaglio in confezioni piccole, questa linea di produzione offre soluzioni efficienti e flessibili.

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Specifiche Tecniche
Nome Prodotto Soluzione unica per linea di lavorazione del mango
Capacità di Ingresso Frutta Fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile
Materia Prima Mango fresco
Prodotti Finali Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango
Brix del Prodotto Finale 14%~20%
Opzioni di Confezionamento Finale Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Vaso di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc.
Materiale Macchina Acciaio inossidabile per uso alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Requisiti Operatore Circa 10~12 persone
Tensione 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente)
Vantaggi Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili
Diagramma di Flusso di Lavorazione
MANGO FRESCO ⇒ NASTRO TRASPORTATORE ⇒ LAVAGGIO ⇒ Cernita ⇒ RIMUOZIONE NOCCIOLO ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ PASSATURA E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASETTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Prodotti Finali e Opzioni di Confezionamento
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e passata di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui passata di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
I formati di confezionamento disponibili includono sacchetti asettici, lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni Gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Caratteristiche Principali
  • Integrazione Completa del Processo: Lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
  • Garanzia di Sicurezza: Costruita con acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
  • Intelligente e Produttiva: Controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: Configurazione a basso consumo energetico per ridurre al minimo le spese operative
  • Funzionalità Versatile: Capace di lavorare polpa di mango, vari succhi e puree di verdura
  • Supporto Completo: Progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Passaggi Dettagliati del Processo
1. Piattaforma di Scarico
Piattaforma di scarico specializzata con pistole ad acqua semplifica lo scarico del mango grezzo dai camion, fornendo al contempo capacità di pre-lavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Elevatore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Lavaggio
Lavaggio accurato dei frutti freschi prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e spray. Metodi di pulizia ad ultrasuoni e ozono opzionali disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Cernita
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità proseguano attraverso la linea di produzione.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Rimozione Nocciolo
Il rimuovi-nocciolo mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia accurata del nocciolo e della buccia, massimizzando la resa di polpa e l'efficienza di produzione.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Preriscaldamento
Il preriscaldatore a temperatura regolabile (da 45°C a 85°C) aumenta la resa di succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finale.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Passatrice e Raffinatrice
Operando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso setacci per la raffinazione. Adatta a vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Centrifuga a Spirale Orizzontale
Riduce solidi e impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e macchie nere.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per diversi requisiti di prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Riempimento Asettico
Funziona con sterilizzatore tubo-in-tubo in un sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta da vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
Aseptic filling machine for mango products
11. Stoccaggio o Miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o altri prodotti.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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