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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linea automatica di trasformazione del ketchup e della salsa di pomodoro
  • Linea automatica di trasformazione del ketchup e della salsa di pomodoro
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Linea automatica di trasformazione del ketchup e della salsa di pomodoro

Luogo di origine Shangai
Marca Gofun
Certificazione CE, ISO certificate
Numero di modello GFM-MPL
Dettagli del prodotto
Garanzia:
12 mesi
Certificazione:
CE/ ISO9001
Voltaggio:
220/380/440V, secondo i clienti
Potenza (w):
7,5 kW
Tipo:
Linea di lavorazione chiavi in ​​mano dalla A alla Z
Materiale:
SUS304/SUS316
Capacità:
1 t/h-20 t/h
Nome del prodotto:
Macchina per la lavorazione essiccata del mango
Servizio post-vendita:
Supporto tecnico all'estero
Applicazione:
Mango
Condizione:
Nuovo
Peso:
Personalizzato
Evidenziare: 

Linea automatica di lavorazione del ketchup di pomodoro

,

Hot Break Tomato Sauce Line

,

linea di trasformazione a freddo di pomodori

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Pacchetto standard internazionale per la spedizione
Tempi di consegna
45~90 giorni
Termini di pagamento
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione
100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Linea Automatica di Lavorazione Ketchup e Salsa di Pomodoro  Disponibile Hot Break/Cold Break

Questa Linea Automatica di Lavorazione Ketchup e Salsa di Pomodoro è specificamente progettata per la produzione di ketchup di pomodoro per la vendita al dettaglio e la ristorazione, condimenti di pomodoro e salse a base di pomodoro. Il sistema è progettato per processare concentrato di pomodoro (da materia prima in sacchi asettici sfusi) attraverso reidratazione, miscelazione, omogeneizzazione, sterilizzazione e riempimento.

Caratteristiche Principali del Processo:

Sistema di Miscelazione di Precisione: Dotato di serbatoi per la dissoluzione rapida dello zucchero, serbatoi di miscelazione multipli e omogeneizzatori ad alta velocità, il sistema misura e miscela accuratamente zucchero, sale, aceto, spezie e addensanti per garantire un profilo di sapore e una consistenza coerenti in ogni lotto.

Omogeneizzazione e Degasaggio: Un omogeneizzatore ad alta pressione e un degasatore sottovuoto lavorano in tandem: l'omogeneizzatore fornisce una consistenza liscia e vellutata riducendo la dimensione delle particelle, mentre il degasatore rimuove l'ossigeno disciolto dalla salsa, prevenendo efficacemente la decolorazione ossidativa e la separazione durante la conservazione.

Sterilizzazione e Riempimento Delicati: Sterilizzatori a piastre o tubolari applicano un trattamento termico delicato al ketchup di pomodoro ad alta viscosità con controllo preciso della temperatura (tipicamente 80-95°C), eliminando efficacemente i batteri nocivi e massimizzando la conservazione del colore e del sapore naturali. La sezione a valle è dotata di riempitrici per salse ad alta viscosità che supportano barattoli di vetro, bottiglie in PET, bustine in alluminio e altri formati di imballaggio, con sterilizzazione opzionale in bagno d'acqua post-riempimento, asciugatura ad aria, etichettatura e attrezzature per la codifica.

Configurazione e Capacità Flessibili:
La linea offre opzioni di capacità da 100 kg/h per operazioni su piccola scala fino a 10 t/h per grandi impianti industriali, servendo applicazioni da cucine centrali per catene di ristoranti a fabbriche di condimenti su larga scala. Tutte le attrezzature sono costruite in acciaio inossidabile SUS304 con superfici lucidate, design igienico privo di angoli morti e prontezza CIP (clean-in-place) per una facile pulizia.

Scenari di Applicazione:
I ketchup e le salse finiti prodotti da questa linea sono ideali per salse da immersione per fast-food, basi per pizza, bustine di salsa per pasta e vari condimenti composti cinesi-occidentali con un ampio appeal di mercato. Forniamo servizi completi di selezione delle attrezzature e progettazione dei processi basati sulle ricette e sulle specifiche di imballaggio fornite dal cliente

.

Specifiche Tecniche
Nome Prodotto Soluzione completa per linea di lavorazione mango
Capacità di Ingresso Frutta Fresca 500 kg all'ora ~ 25 tonnellate all'ora, personalizzabile
Materia Prima Mango fresco
Prodotti Finali Purea di polpa di mango, Concentrato di mango, Salsa di mango, Succo di mango, Bevanda al mango
Brix Prodotto Finale 14%~20%
Opzioni di Imballaggio Finale Sacchetto asettico, Lattina in alluminio, Sacchetto stand-up, Contenitore in PP, Bottiglia di plastica, Barattolo di vetro, Scatola di cartone Gable top, Tetra pack, ecc.
Materiale Macchina Acciaio inossidabile per uso alimentare SUS304 o SUS316
Garanzia 12 mesi dopo la messa in servizio
Requisiti Operatore Circa 10~12 persone
Tensione 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regolabile allo standard del paese del cliente)
Vantaggi Risparmio energetico, Alta efficienza, Risparmio idrico, Prestazioni stabili
Diagramma di Flusso di Lavorazione
MANGO FRESCO ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGGIO ⇒ SELEZIONE ⇒ DENOCIAZZIONE ⇒ PRERISCALDAMENTO ⇒ POLPAZIONE E RAFFINAZIONE ⇒ CENTRIFUGA ⇒ STERILIZZAZIONE ⇒ RIEMPIMENTO ASEPTICO ⇒ STOCCAGGIO O MISCELAZIONE
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Prodotti Finali e Opzioni di Imballaggio
La nostra linea di lavorazione utilizza mango fresco e pasta di mango come materie prime per produrre vari prodotti finali tra cui pasta di mango, salsa di mango, succo di mango, polvere di mango, mango a cubetti e mango essiccato.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
I formati di imballaggio disponibili includono sacchetti asettici, lattine metalliche, bustine, sacchetti stand-up, contenitori in PP, bottiglie di vetro, bottiglie in PET e cartoni Gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Caratteristiche Principali
  • Integrazione Completa del Processo: Lavorazione completa del mango dal pretrattamento all'imbottigliamento dei prodotti finiti all'interno di un unico sistema integrato
  • Garanzia di Sicurezza: Costruito in acciaio inossidabile 304/316 e certificazione FDA/CE per garantire gli standard di sicurezza alimentare
  • Intelligente e Produttivo: Controllo preciso dei parametri tramite PLC con capacità regolabile da 500 kg/h a 10 t/h
  • Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: Configurazione a basso consumo energetico per ridurre al minimo le spese operative
  • Funzionalità Versatile: Capace di lavorare polpa di mango, vari succhi e puree di verdura
  • Supporto Completo: Progettazione su misura, installazione, messa in servizio, formazione tecnica e servizi di assistenza post-vendita
Passaggi Dettagliati del Processo
1. Piattaforma di Scarico
Piattaforma di drenaggio specializzata con pistole ad acqua semplifica lo scarico del mango grezzo dai camion fornendo capacità di pre-lavaggio per migliorare l'efficienza della linea di produzione.
2. Elevatore
Questa macchina trasporta il mango fresco dall'esterno dell'edificio all'interno dell'impianto di lavorazione.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Lavaggio
Lavaggio accurato della frutta fresca prima della frantumazione utilizzando lavatrici a bolle e lavatrici a spazzola e a spruzzo. Metodi di pulizia ultrasonica e ad ozono opzionali disponibili per una maggiore efficacia di pulizia.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Selezione
Ispezione visiva da parte del personale dopo il lavaggio per identificare i difetti, garantendo che solo i frutti di alta qualità procedano attraverso la linea di produzione.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Denocciazione
Il rimuovi-noccioli di mango opera a 1470 giri/min, frantumando efficacemente il mango fresco per garantire una pulizia completa del nocciolo e della buccia, massimizzando la resa della polpa e l'efficienza di produzione.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Preriscaldamento
Il preriscaldatore a temperatura regolabile (da 45°C a 85°C) aumenta la resa del succo per la successiva lavorazione, proteggendo al contempo il colore e il sapore del prodotto finale.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Polpatore e Raffinatore
Operando a 1470 giri/min, questa macchina genera forza centrifuga per far passare il prodotto attraverso setacci per la raffinazione. Adatto per vari frutti tra cui frutto della passione, pomodori, pesche, albicocche, mango e mele.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Centrifuga a Spirale Orizzontale
Riduce solidi e impurità per garantire che la purea di polpa di mango sia priva di contaminanti e macchie nere.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterilizzazione
Sterilizzatore di tipo tubo-in-tubo con temperatura e tempo di ritenzione regolabili per diversi requisiti di prodotto. Il sistema di controllo programmabile garantisce un'automazione precisa.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Riempimento Asettico
Funziona con sterilizzatore tubo-in-tubo in un sistema a ciclo chiuso. La cavità di riempimento protetta da vapore mantiene la sterilità durante tutto il processo di confezionamento.
Aseptic filling machine for mango products
11. Stoccaggio o Miscelazione
Il prodotto finale può essere conservato così com'è o utilizzato come materia prima per la produzione di salsa di mango o altri prodotti.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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